Metaalindustrie - het ... Takken metallurgie ondernemingen en hun plaatsing

De geschiedenis van de mensheid heeft meer dan duizend jaar. Gedurende de periode van het bestaan van ons ras betekende een gestage technologische vooruitgang, de belangrijke rol die werd gespeeld door het vermogen van menselijk contact met het metaal, te creëren en te produceren. Het is dan ook logisch dat de staalindustrie - het is iets zonder welke het onmogelijk is om ons leven, de normale uitoefening van werk taken en nog veel meer voorstellen.

definitie

In de eerste plaats is het noodzakelijk om te gaan met de manier waarop in wetenschappelijke termen, vanuit een technisch oogpunt is, heet de moderne sfeer van de productie.

Aldus metaal - een tak van de wetenschap, die het proces van het verkrijgen van verschillende metalen uit erts of ander materiaal, evenals alle processen die verband met de omzetting van de chemische samenstelling, eigenschappen en structuur van de legering omvat.

structuur

Tot op heden, metallurgie - is een machtige industrie. Bovendien, het is - een breed begrip dat bestaat uit:

• Directe productie van metalen.
• Verwerking van metalen producten in zowel warm en koud.
• Lassen.
• De toepassing van verschillende metaalbekledingen.
• Tak van wetenschap - Materials. Deze richting is in een theoretische studie van fysico-chemische processen gericht op cognitie gedrag van metalen, legeringen en intermetallische verbindingen.

species

In de wereld zijn er twee belangrijke takken van de industrie - ferro en non-ferro. Deze gradatie is historisch gegroeid.

Ijzermetallurgie is verwerking van ijzer en alle legeringen, waarin het aanwezig is. Ook de industrie houdt het uit de grond halen en de daaropvolgende dressing van ferrometalen , staal en ijzer gieterij, walsen knuppels, ferrolegering productie.

Voor non-ferrometalen aangeduid werken met elke metaalerts, met uitzondering van ijzer. Trouwens, is non-ferrometalen conventioneel verdeeld in twee hoofdgroepen:

- Heavy (nikkel, tin, lood, koper).

- Lichtgewicht (titanium, magnesium, aluminium).

wetenschappelijke Solutions

Er is geen twijfel dat de ijzer- en staalindustrie - is een activiteit die vereist innovatie. In dit opzicht zijn veel landen van de wereld actief bezig met onderzoek, waarvan het doel is om te studeren en de praktische toepassing van een verscheidenheid aan micro-organismen, die zou helpen op te lossen, bijvoorbeeld een brandende vraag, zoals de behandeling van afvalwater, zijn een noodzakelijk onderdeel van de staalproductie. Bovendien, al realiteit processen zoals biologische oxidatie, afzetting, adsorptie, en anderen.

Scheiding van Process

metallurgie planten kan willekeurig zijn geordend in twee hoofdgroepen:

- pyrometallurgie waarbij processen vinden plaats bij zeer hoge temperaturen (smeltpunt, roosteren);

- hydrometallurgie, die bestaat uit het extraheren van metalen uit ertsen met water of andere waterige oplossingen met chemicaliën.

selectieprincipe plaats van de bouw van metallurgische installaties

Met het oog op de basis van wat de bevindingen van de beslissing over de bouw van de onderneming in een bepaalde plaats te begrijpen, is het noodzakelijk om de belangrijkste factoren die het plaatsen van metallurgie overwegen.

In het bijzonder wanneer de vraag betreft de dislocatie-ferro metallurgiefabriek, daar op de voorgrond treden, criteria zoals:

• Beschikbaarheid van energiebronnen. Productie bij de verwerking van ferrometalen, vereist een enorme hoeveelheid elektrische energie. Daarom zijn deze bedrijven gebouwd zo dicht mogelijk bij de waterkrachtcentrales.
• De vereiste hoeveelheid grondstoffen. Natuurlijk, hoe dichter zijn het erts deposito's, dus, bijgevolg, hoe beter.
• Omgevingsfactor. Helaas kan post-Sovjet-ruimte van het land niet worden ingedeeld in een categorie waar de ondernemingen van de metallurgie zijn veilig voor het milieu.

Zo is de plaatsing van metalen - een complex probleem dat de meeste aandacht moet worden gegeven, rekening houdend met alle soorten van de behoeften en nuances.

Dus gedetailleerd beeld bereiken beschrijven verwerking van metalen van belang te wijzen op de belangrijkste aspecten van de productie.

ijzergieterij bestaan uit een aantal zogenaamde meerwaarde. Onder hen: de hoogoven, staalproductie, walsen. Laten we elk van deze overwegen in meer detail.

hoogovens

In dit stadium release direct uit ijzererts uitgevoerd. Dit gebeurt in een hoogoven bij temperaturen boven de 1000 graden Celsius. Er is dus ruwijzer. De eigenschappen zal afhangen van het verloop van het smeltproces. Door instelling smelten erts uiteindelijk één van twee typen ijzeren varkens (hierna gebruikt voor de productie van staal) en het gietstuk (van het gietijzer billet).

productie van staal

Combineren van koolstof en ijzer met eventueel met verschillende legeringselementen als gevolg verkregen staal. Haar methoden van smelten voldoende hoeveelheid. We merken in het bijzonder zuurstof-converter en elektrische smelten, die de meest moderne en zeer productieve zijn.

Gekenmerkt door het smelten Konverternaya vluchtigheid en derhalve een uiteindelijke gewenste stalen chemische samenstelling te geven. De basis van de werkwijze van blazen van het gesmolten metaal met zuurstof door het blaasmondstuk, waarbij ijzer wordt geoxideerd en omgezet tot staal.

Van de boog - het meest effectief. Het is te danken aan het gebruik van elektrische ovens kan rook van de hoogste kwaliteit gelegeerd staal. In dergelijke verwarmingseenheden geladen metaal daarin is zeer snel, terwijl het mogelijk is om de vereiste hoeveelheid legeringselementen voegen. Bovendien, staal verkregen met deze werkwijze een laag gehalte aan niet-metallische insluitsels, zwavel en fosfor.

legeren

Dit proces is de samenstelling van het staal te veranderen door het inbrengen in de berekende concentratie van hulpelementen verder wat de specifieke eigenschappen. Onder de meest gebruikte legeringselementen componenten weergegeven: mangaan, titaan, kobalt, wolfraam, aluminium.

huren

Veel fabrieken en staal Het is samengesteld uit een roll groep workshops. Zij produceren zowel halffabrikaten en eindproducten zijn reeds volledig. De essentie van de werkwijze is het metaal voorbij de kneep tussen tegengesteld roterende rollen van de rollen molen. Bovendien is het belangrijkste punt is dat de afstand tussen de rollen kleiner dan de dikte van het werkstuk moet worden overgeslagen. Hierdoor wordt de metalen wordt in de lumen is bewogen en uiteindelijk vervormen voorafbepaalde parameters.

Na elke doorgang de spleet tussen de walsen wordt verkleind. Een belangrijk punt - vaak metaal is taai genoeg koud. En daarom voor de behandeling van zijn voorverwarmd tot de gewenste temperatuur.

Consumptie van gerecyclede materialen

In de huidige marktomstandigheden, de consument recycling van zowel ferro en non-ferro metalen is gestaag ontwikkelen. Dit is grotendeels te wijten aan het feit dat het erts middelen, helaas, niet verlengd. Elk jaar, de productie vermindert de reserves. Gezien het feit dat de vraag naar staal in de techniek, bouw, luchtvaart, scheepsbouw en andere sectoren van de economie gestaag groeit, lijkt het redelijk te ontwikkelen verwerking oplossing heeft de levensduur van onderdelen en producten vervuld.

Het is veilig om te zeggen dat de ontwikkeling staalfabrieken deels verklaard door de positieve dynamiek van het segment van de industrie - het gebruik van gerecycleerde materialen. Op hetzelfde moment bezig met de verwerking van schroot en grote en kleine bedrijven.

Mondiale trends van de ontwikkeling van de metallurgie

In de afgelopen jaren is er een duidelijke toename van het volume van metal release, staal en gietijzer zijn. Dit wordt grotendeels verklaard door de uitbreiding van het huidige China, die is uitgegroeid tot een van de toonaangevende spelers in de markt planetaire metallurgische productie.

De verschillende metalen factoren toegestaan China om jezelf te winnen bijna 60% van de wereldmarkt. Rest van de top tien van grote producenten zijn als volgt: Japan (8%), India en de Verenigde Staten (6%), Rusland en Zuid-Korea (5%), Duitsland (3%), Turkije, Taiwan, Brazilië (2%).

Als we afzonderlijk te beschouwen in 2015, dan is er een tendens het verminderen van de activiteit van metalen producten fabrikanten. Bovendien is de grootste daling in de Oekraïne, waar het resultaat werd opgenomen, dat is 29,8% lager dan vorig jaar.

Nieuwe technologieën in de metallurgie

Net als elke andere industrie, de staalindustrie is ondenkbaar zonder de ontwikkeling en implementatie van innovaties in de praktijk.

Zo is het personeel van de Nizhny Novgorod State University hebben ontwikkeld en begon te implementeren in de praktijk de nieuwe nanostructuur slijtvaste carbiden, die gebaseerd zijn op wolfraamcarbide. De belangrijkste richting van de toepassing van de innovatie - het produceren van moderne gereedschappen voor metaalbewerking.

Bovendien heeft Rusland gemoderniseerd rooster trommel met een speciale bal mondstuk om een nieuwe technologie te creëren voor de verwerking van vloeibare slak. Deze gebeurtenis werd gemaakt op basis van de staat opdracht van het Ministerie van Onderwijs en Wetenschappen. Een dergelijke stap is volledig gerechtvaardigd zelf, omdat het resulteert in het resultaat overtrof alle verwachtingen.

De grootste ondernemingen van de metallurgie in de wereld

International ratings beweren dat de leidende metalen fabrikanten in de wereld zijn:

• Arcelor Mittal - het bedrijf met het hoofdkantoor in Luxemburg. Het aandeel is 10% van de totale wereldproductie staalproductie. In Rusland is eigenaar van het bedrijf mijnen Berezovskaya, Pervomayskaya Anzherskaya en "Severstal-groepen".
• Hebei Iron & Steel - een reus van China. Het is volledig in handen van de staat. In aanvulling op de productie, is het bedrijf bezig met de winning van grondstoffen, transport en het verrichten van onderzoek. Bij installaties van het bedrijf worden alleen nieuwe ontwikkeling, en de meest moderne productielijnen waardoor de Chinese leren om ultra-dunne stalen plaat en ultra-dunne koudgewalste plaat te produceren.
• Nippon Steel - vertegenwoordiger van Japan. De directie van het bedrijf, die haar werkzaamheden in 1957 begonnen, streeft om zich te verenigen met een andere entiteit, aangeduid als Sumitomo Metal Industries. Volgens deskundigen zou een dergelijke fusie snel gaan uit naar de Japanners in de eerste plaats in de wereld, met een voorsprong van al haar concurrenten.