Kwaliteitscontrole op het voorbeeld van consumptiemelk

Zeker veel interessante gebied van de productie, in het bijzonder de controle van de kwaliteit van het product en hoe het überhaupt wordt uitgevoerd. Opgemerkt dient te worden dat bij elke faciliteit is er een dienst die het hele besturingssysteem beheert.

Technische kwaliteitscontrole is de controle van grondstoffen, productie en ondersteunende processen, alsmede de controle van afgewerkte producten, de productie van de producten in volledige overeenstemming met de eisen van de recepten, technische handleidingen, specificaties en de overheid normen. In feite is de basis van alle productie- en zijn welbevinden.

Kwaliteitscontrole van afgewerkte producten is onderverdeeld in de volgende types:

1) Invoer - voert kwaliteitscontrole van grondstof ter behandeling, evenals het product zelf, tussenproducten en verpakkingsmaterialen.

2) Proces - toezicht houden op technische processen en verwerken van nieuwe grondstoffen produceren. In deze fase, grondstoffen en tussenproducten onderzocht bepaalde controlepunten vermeld in technochemische regelschema.

3) Werking - controle van de kwaliteit van het wassen modes, apparatuur en materialen, desinfectie gerechten. Hij omvat ook de controle van de reagentia, de controle van de staat laboratorium instrumenten, reinigings- en desinfectiemiddelen, regelt de toevoersnelheid en de opbrengst.

4) Acceptatie - controleert de kwaliteit van het eindproduct, de verpakking, etikettering, evenals de procedure voor het gereed product is gemaakt met het bedrijf.

Kwaliteitscontrole in de voedselproductie onderneming laboratorium en is onderverdeeld in de bacteriologische, fysische en chemische, organoleptische. Voedselproductie laboratorium moet de productie en levering aan consumenten van producten die niet voldoen aan de bestaande normen te voorkomen en technische documentatie. Bovendien moet de industriële en sanitaire discipline in de onderneming te versterken en de verantwoordelijkheid van alle productie-afdelingen voor de kwaliteit van haar producten.

Om beter te begrijpen? als een kwaliteitscontrole op levensmiddelen bedrijf wordt uitgevoerd, rekening houden met de monitoring door het voorbeeld van de productie van consumptiemelk.

Aan de ingang acceptatiecontrole wordt uitgevoerd, en sorteren melk.

Vervolgens komt de stap van het normaliseren melk (normalisatie is een proces van verwijdering of insluiting van melkvet, bijvoorbeeld voor de productie van melk met een vetgehalte ontvangen 4%, produceren melk met een vetgehalte van 2,5% - dus moeten we de 1,5% melkvet verwijderen door scheiding ). In het stadium van de normalisering van bepaling van het vetgehalte en indicatoren zoals zuurgraad, dichtheid.

De volgende fase - de homogenisering. Het is een verfijning van de vetbolletjes in de melk in stand te houden. In dit stadium wordt de controle niet uitgevoerd.

Dit wordt gevolgd door pasteurisatie en koelen van de melk. In melk voor pasteurisatie bepalen zuren aanwezigheid van bacteriën (vooral bacteriën van de groep Escherichia coli) en andere micro-organismen. Tijdens de warmtebehandeling technicus controleert de temperatuur van de melk tweemaal per dienst. Na afkoelen werd het melkcontrole de organoleptische eigenschappen, temperatuur, zuurgraad, dichtheid, massafractie van vet en eiwit.

De melk wordt vervolgens gebotteld, verpakt en gelabeld. Voor elke partij opnieuw controleren de hoeveelheid vet, eiwit en organoleptische eigenschappen.

De microbiologische controle van verpakkingen en verpakkingsafval wordt Eens per maand.

Aldus kwaliteitscontrole is een belangrijk punt bij de productie van voedsel. Alleen door een strikte controle op de planken van winkelketens krijgt producten veilig voor het menselijk leven en de gezondheid.