Industriële boilers: beschrijving, types, functies. Industriële boilers deskundigheid

Apparatuur voor de productie van thermische energie wordt gebruikt voor meerdere eeuwen door de mens. Gedurende deze tijd, hebben de bouw-eenheden veranderd, waardoor eigenaren om steeds hogere operationele prestaties te krijgen. In onze tijd, dit segment van industriële machines presenteerde een verscheidenheid aan opties, die verschillen in grootte, de prestaties, het type van de gebruikte brandstof en andere parameters. De nieuwe generatie van industriële ketels ook automatische besturing met functionele schakelaars en bedieningspanelen te verwerven. Deze supplementen helpen om de ergonomie en de betrouwbaarheid van de eenheden te verbeteren.

Kenmerken van industriële ketels

In tegenstelling tot de binnenlandse modellen industriële apparatuur wordt berekend op het onderhoud van productieve faciliteiten die hoge warmteafgifte prestaties vereisen. De missie en georiënteerde fabrikanten van ketels. Meestal is dit massieve structuur is een complex systeem met meerdere bestanddelen van mechanismen en communicatie. Bij conventionele aggregaten gebruikte apparaten die de productie van stoom of heet water. De traditionele set van elementen, die industriële ketels hebben omvatten verbrandingskamers, afzuigventilatoren, waterzuivering en voedzame planten, evenals veiligheidsvoorzieningen. Met de toenemende prestatie-eisen, wordt deze lijst uitgebreid, aangevuld met nieuwe componenten van de werkende infrastructuur.

Welke functies worden uitgevoerd door industriële ketels?

Traditionele dergelijk samenstel wordt stoom die vervolgens wordt gebruikt als een medium voor de aandrijfmotoren genereren. In het bijzonder worden deze taken uitgevoerd aggregaten en de vermogensturbine locomotieven. Voor de moderne industriële stoomproductie is minder belangrijk, en op de voorgrond is er een functie van de thermische energievoorziening. Soort proces warmte nodig is voor de behoeften van de verschillende industrieën, zoals textiel en landbouw. De openbare dienst ook gebruikt industriële ketels die warm water en de voorbereiding te bieden. Afhankelijk van de werkomstandigheden en eisen voor gekozen met bepaalde eigenschappen en mogelijkheden apparatuur boiler. Om de verschillen tussen de varianten van dergelijke eenheden te begrijpen moeten vertrouwd zijn met hun indeling zijn.

indeling van de apparatuur

Ontvangen zijn twee benaderingen om de scheiding van industriële ketels - op basis typen koelvloeistof en brandstof. Met betrekking tot het eerste kenmerk is de werkende medium meest gebruikte water, hoewel stoom en heeft geen relevantie verliest. Minder gebruikelijke kwik, antivriesmiddelen en verschillende andere mengsels, die in feite de functie van technologische ondersteuning doelstellingen voeren. Structuurkenmerken die industriële ketels helderder de etiketteeraggregaten per verbruikte brandstof. In dit geval staat inrichtingen die hulpbronnen vast, gasmengsels, elektriciteit enz. D.

stoom units

De vertegenwoordigers van deze categorie, zoals de naam al aangeeft, is ontworpen om stoom te produceren. industriële soort units maken het aan de behoeften van de logistiek. In het bijzonder wordt een dergelijk materiaal gebruikt in houtbewerking fabrieken. De belichting stoom kan de optimale parameters van vochtigheid in de droogkamers slaan. In de geneeskunde, worden industriële ketels gebruikt voor de sterilisatie van uniformen en gereedschap, en de landbouw gebruikt ze bij de productie van kunstmest en veevoer. Het is belangrijk om het scheiden verzadigde stoom en oververhit. Op de genoemde gebieden wordt gebruikt als koelmiddel eenmaal verzadigd. Oververhitte stoom, op zijn beurt, wordt gebruikt in de bijzondere bevoegdheid turbines. Daarom zijn dit soort ketels ook wel energie. Vaak aggregaten produceren van oververhitte stoom, wordt toegepast in combinatie met één verwarmingstoestellen verzadigde omgevingen. Deze nuance en kunt u verwijzen naar de centrales van industriële ketels.

boilers

Dit is een van de grootste categorieën van industriële ketels. Water model wordt gebruikt voor de bereiding van werken onder druk omgevingen hoog. Kook water in het apparaat is verboden, en de drukmeters in alle opzichten niet overschrijden drempels voor de totstandbrenging van het koelmiddel verzadigingscondities. Vallend water wordt bij voorkeur gebruikt ten behoeve van warmtetoevoer. In het bijzonder worden ze gebruikt in gemeentelijke diensten voor het onderhoud van stadsverwarming planten. Gemeenschappelijke en industriële ketels zijn ontworpen om de functies van thermische centrales. Deze zogenaamde piekeenheden de taken worden gereduceerd tot de toekenning van extra verwarming. Bij deze ketels van dit type zijn ook verdeeld over water en buismodel. Waterpijpketels installaties een verwarmingsoppervlak van het scherm, dat bestaat uit stoom met het gehalte aan elementen van het warmteoverdracht fluïdum. warmte-uitwisselingsproces wordt gerealiseerd door verwarming van de pijpen van de verbrandingsproducten. -buis model zoals het werkoppervlak van de verwarmingsbuis omvat een klein formaat, maar als koelmiddel werd direct in de verbrandingsproducten.

gasketels

Engineering en constructie draaien op een brandstof gas, traditioneel beschouwd als de meest economische in termen van operationele kosten te zijn. Bovendien is de volledige cyclus van verwerking van de verbrandingsproducten weerspiegeld in de minimale emissie van schadelijke deeltjes in de atmosfeer. Ook de voordelen van deze ketels zijn de hoge snelheid van verwarmen, die ons in staat om een groot gebied te dienen zonder vertraging. Het is nog niet over het hele land, maar in het algemeen is er een trend van stabiele aanvoer van gas, dus het verhogen en de relevantie van dergelijke apparatuur. Maar industriële ketels hebben ook grote nadelen. Chief onder hen is de veiligheid. Toch is de exploitatie van gas als brandstof component en een deel van het koelmiddel in theorie een bedreiging van de explosie. Inzicht in deze nuance, de fabrikanten proberen om dergelijke risico's te minimaliseren. Bij dergelijke toepassingen worden verbeterd automatische ketelsturing en de behuizing zijn vervaardigd van hoogwaardig moderne materialen.

Vaste brandstof apparatuur

Deze ketels als energiebronnen gebruikt hout, turf pellets, steenkool, enz. D. De constructie van het apparaat bepaalt dat de as waarop de gerecycleerde producten worden verzonden als brandstof verbranding. De noodzaak voor de lopende onderhoud van de apparatuur en het reinigen en het laden van Zolnikov vaste bestanddelen is een van de belangrijkste nadelen van deze modellen. Het is echter de industriële units in deze zin is niet zo problematisch, zoals geleverd door automatismes taken uitvoeren content. Bovendien, industriële vastebrandstofketels verschillen autonomie. Terwijl de meeste analogen suggereren een aansluiting op de openbare voorzieningen unit is volledig onafhankelijk en vereist slechts tijdige afgifte van brandstof. De duur van de thermische energie van de botsing met klein, wat de omvang van de begrenst kolen gestookte ketel.

Universal boilers

Het concept van de universele apparatuur vandaag de meest volledig onthuld door het voorbeeld van vaste en biomassa ketels. De relevantie van modellen die kunnen draaien op meerdere brandstoffen, als gevolg van de wens van de fabrikanten om biobrandstoffen te bevorderen. Niet alle consumenten bereid zijn om over te schakelen naar pellets, zodat de ontwikkelaars bijna als een optie is voorzien van een klassieke industriële ketels camera's werken met dezelfde pellets. Het resultaat is een hybride ontwerp, multi-functionaliteit en verschillende financiële efficiency.

Onderzoek van industriële ketels

We hebben al opgemerkt dat de ketels worden beschouwd als de meest gevaarlijke apparatuur in zijn klasse, maar het gaat om bepaalde risico's en exploitatie van andere soorten eenheden. Om ongewenste situaties in bedrijven te voorkomen voerde een speciaal onderzoek, waarvan het doel is om de toestand van de apparatuur en de kwaliteit van de dienstverlening te controleren. Uitgevoerd industriële veiligheid deskundigheid van ketels in de volgende gevallen:

• Na de ontwikkeling van de toegewezen resource-eenheden.
• Na het herstellen van het ongeval.
• Na reparatiewerkzaamheden of apparatuur upgrades.

Ook kan de noodzaak voor het onderzoek worden veroorzaakt door twijfels over de kwaliteit van de uitvoering van de regels van de exploitatie. Vooral als de inbreuken zijn opgenomen instructies of defecten in de ketel.

fabrikanten

Het segment is vrij breed, en vrijwel elke taak die u kunt een geschikte optie te vinden. Bijvoorbeeld, onder de merknaam Byworth geproduceerd betrouwbare en duurzame energie ketels 1000-5000 kW. De lijn omvat modellen en voor het werk op vaste brandstof en diesel. Als u een hoog beveiligingsniveau industriële ketels nodig hebben, is het zinvol om te verwijzen naar het product De Dietrich Thermique. Het bedrijf produceert een familie van betrouwbare werking bij gecombineerde units met gietijzeren behuizing, die kan worden gebruikt om gemeentelijke diensten en industriële ondernemingen te behouden. Voor de minder ambitieuze doelstellingen moet de Turkse model Erensan heetwaterketels overwegen. De eenheden zijn geschikt voor gas en vloeistoftoevoer.

conclusie

In aanvulling op het werkingsprincipe en structurele prestaties, ketel apparatuur en verschillende operationele kenmerken. Capaciteit van de oven, de opgewekte energie en de hoeveelheid warmte-energie - ten belangrijke parameters die de werking van het apparaat te karakteriseren. De laatste tijd toegenomen en het belang van de veiligheidsproblemen dergelijke apparatuur. Regelmatig onderzoek van industriële ketels maakt tijdige identificatie van defecte apparatuur, alsmede afwijkingen van de dienstverlening. Echter, de producenten zelf in verschillende richtingen verhoging van de veiligheid van hun producten. Het volstaat om de verbetering van de controlesystemen en boiler controles, extra versterking van de gebouwen mee en verhoging van onderhoud.