Wat maakt polyethyleen? Productie van polyethyleen. Artikelen van polyethyleen

In de geschiedenis van de wetenschap, sommige ontdekkingen toevallig, en populaire materialen vandaag de dag is vaak een bijproduct van enige ervaring. Toevallig werd ontdekt aniline kleurstoffen voor weefsels, die de latere economische en technologische doorbraak in de consumentenelektronica-industrie gaf. Een soortgelijk verhaal is gebeurd met polyethyleen.

Opening van het materiaal

Het eerste geval van de productie van polyethyleen trad in 1898. Tijdens de warming-up van Duitse oorsprong diamezotana chemicus Hans von Pehman vond de bodem van de buis is niet een vreemde nasmaak. Het materiaal was vrij dik en zag eruit alsof was, wetenschapper collega's noemden hem polimetillinom. Volgende kans in deze groep van wetenschappers heeft het resultaat niet was bijna vergeten, rente, niemand naar voren gekomen. Toch is het idee hing in de lucht, die een pragmatische aanpak. Dat is wat er gebeurd is, in ruim dertig jaar, polyethyleen is opnieuw geopend als een willekeurig product van een mislukt experiment.

De Britten opgepakt en win

Modern polyethyleen materiaal geboren op laboratorium Imperial Chemical Industries van Engeland. E. R. Fawcett en Gibson experimenten met hoge en lage druk gassen en merkten dat een van de knooppunten techniek werden experimenten uitgevoerd waarbij, bedekt met onbekende wasachtige stof. Geïntrigeerd bijwerking, hebben zij verschillende pogingen om de stof te verkrijgen, maar tevergeefs.

Synthetiseren polymeer slaagde M. Perrin, een werknemer van hetzelfde bedrijf in twee jaar. Hij was het die de technologie die de basis voor de industriële productie van polyethyleen gevormd gecreëerd. De kenmerken en de kwaliteit van het materiaal slechts door het toepassen van verschillende katalysatoren. De massa van polyethyleen productie begon in 1938, en het werd gepatenteerd in 1936.

grondstoffen

Polyethyleen - een vast polymeer in witte kleur. Het verwijst naar een klasse van organische verbindingen. Wat maakt polyethyleen? De grondstof voor de bereiding ervan ethyleengas. Gas gepolymeriseerd bij hoge en lage druk aan de uitgang voederkorrels voor verder gebruik. Voor sommige werkwijzen polyetheen geproduceerd in poedervorm.

De belangrijkste soorten

Tot op heden wordt het polymeer in twee fundamentele klassen van LDPE en PNP. Materiaal verkocht tegen een gemiddelde druk van de relatief nieuwe uitvinding, maar op de lange termijn het aantal afgevoerde product gestaag toenemen in verband met de verbetering van eigenschappen en een breed toepassingsgebied.

Voor commercieel gebruik, de volgende soorten materiaal (klassen):

• Lage dichtheid of een andere naam - de hogedrukcompressor (HDPE, LDPE).
• Hoge-dichtheid of lage druk (LDPE LDPE).
• Lineair polyethyleen, of polyethyleen middelmatige druk.

Er zijn andere soorten polyetheen, die elk hun eigen eigenschappen en toepassingsgebied. Het deeltjesvormige polymeer in het productieproces worden toegevoegd aan verschillende kleurstoffen staat te stellen de zwarte polyethyleen, rood of een andere kleur ontvangt.

JBZ

Polyetheen productie is betrokken bij de chemische industrie. Gas ethyleen - basiselement (van waaruit polyethyleen), maar niet de enige die nodig is om het materiaal te verkrijgen.

Bereiding van HDPE optreedt in autoclaven, buisreactoren. LDPE kwaliteiten vervaardigd in een autoclaaf, volgens de State Standard, zijn er acht. verkregen eenentwintig type hogedichtheidspolyethyleen een buisreactor.

Voor de synthese van PVP nodig is om te voldoen aan de volgende voorwaarden:

• Temperatuurbereik - 200-250 ° C
• Katalysator - zuivere zuurstof, peroxide (biologisch).
• Druk van 150 tot 300 MPa.

Poimerizirovannaya gewicht in de eerste fase een vloeibare toestand, en gaat dan naar de separator, hierna granulator, waarbij het gietmateriaal van het gerede granulaat.

LDPE kwaliteit gebruikt voor de productie van verpakkingen films, termoplenok, meerlagige verpakking. Ook HDPE gebruikt in de automobielindustrie, chemische en voedingsindustrie. Want het maakt hoogwaardige, duurzame leidingen die gebruikt worden in de residentiële sector.

lineair polyethyleen

Wat maakt een medium-druk polyethyleen of lineair polyethyleen?

• De verwarmingstemperatuur tot 120 ° C
• Mode druk tot 4 MPa.
• Stimulator proces - katalysator (Ziegler-Natta katalysator met een mengsel van titaanchloride verbinding melalloorganicheskim).

Het proces wordt vergezeld door precipitatie van polyethyleen in de vorm van vlokken, dat vervolgens uit de procesoplossing gescheiden, gevolgd door granulering.

Dit type polyethyleen wordt gekenmerkt door een hoge dichtheid, warmtebestendigheid en scheuren. Het toepassingsgebied zijn verschillende soorten verpakkingen films, waaronder hete vullen materialen / producten. Van granulaire materialen van het polymeertype vervaardigde onderdelen voor het gieten van grote machines, isolatie, hoge sterkte pijp, consumentengoederen , enzovoort.

Hogedichtheidspolyethyleen

ANP drie vervaardigingswerkwijze. De meeste bedrijven maken gebruik van de methode van "suspensiepolymerisatie". Het verkrijgen EOR voordoen die slurry en constant roeren van het uitgangsmateriaal wordt de katalysator vereist om het proces te starten.

De tweede meest voorkomende bereidingsmethode is een oplossingspolymerisatie onder invloed van temperatuur en katalysator deelname. De werkwijze is niet erg efficiënt, omdat tijdens de polymerisatie katalysator wordt omgezet en het verkregen polymeer verliest een deel van zijn eigenschappen.

De laatste van de productiemethoden is de PNP gasfasepolymerisatie is bijna verdwenen, maar komt soms in bepaalde planten. Het proces vindt plaats door mengen van het uitgangsmateriaal gasfase onder invloed van diffusie. Het uiteindelijke polymeer wordt verkregen met een niet-uniforme structuur en dichtheid, die de kwaliteit van het eindproduct aantast.

De productie van HDPE optreedt tijdens de volgende wijze:

• De temperatuur wordt op 120 ° C tot 150 ° C
• De druk mag niet meer dan 2 MPa.
• Polymerisatiekatalysatoren (Ziegler-Natta katalysator met een mengsel van titaanchloride verbinding melalloorganicheskim).

Een materiaal van deze vervaardigingswerkwijze wordt gekenmerkt door stijfheid, hoge dichtheid, lage elasticiteit. Daarom moet het toepassingsgebied van haar beroep industrie. Technische polyethyleen gebruikt voor de productie van bulk containers met hoge sterkte-eigenschappen. De vraag in de bouw, de chemische industrie, voor de productie van consumptiegoederen, hij bijna niet van toepassing.

eigenschappen

Polyethyleen is bestand tegen water, om vele soorten oplosmiddelen, zuren (organische, anorganische), niet reageert met de zouten. Bij verbranding een geur van paraffine, is er een gloed blauwe tint, kleine brand. Ontleding vindt bij blootstelling aan salpeterzuur, chloor en fluor in gasvormige of vloeibare toestand. Met veroudering, die optreedt in de lucht, zijn het materiaal verknopingen gevormd tussen molecuulketens, waardoor het materiaal bros en bros.

kwaliteit van de consument

Polyethyleen - een uniek materiaal gebruikelijk in de woning en werkplek. Het is onwaarschijnlijk dat de gemiddelde consument in staat om te bepalen met hoeveel objecten zullen worden uit het hij dagelijks wordt geconfronteerd. De wereldwijde introductie polymeren polyethyleen neemt het marktaandeel van de leeuw - 31% van het totale bruto binnenlands product.

Afhankelijk van, die is gemaakt van polyethyleen en productie-technologie, zijn de kwaliteit ervan bepaald. Dit materiaal combineert soms tegengestelde eigenschappen: flexibiliteit en kracht, ductiliteit en taaiheid, sterke trek- en scheur, weerstand tegen agressieve omgevingen en biologische agentia. In het dagelijks leven gebruiken we pakketjes van verschillende dichtheid, wegwerp servies, plastic doppen, onderdelen van huishoudelijke apparaten en nog veel meer.

toepassingen

Toepassing van polyethyleen producten is niet beperkt, geen industrie of menselijke activiteit vergezeld deze foto's:

• De meest gebruikte polymeer verkregen bij de vervaardiging van verpakkingsmaterialen. Op dit gedeelte van de aanvraag moeten ongeveer 35% van het geproduceerde grondstoffen. Een dergelijk gebruik is gerechtvaardigd gryazeootalkivayuschimi eigenschappen, gebrek aan bescherming voor de verschijning van schimmels en micro-organismen. Een van de gelukkige vondsten - een kunststof huls, die brede toepassing heeft. Door het variëren van de omvang van het inzicht is de gebruiker beperkt door de breedte van slechts het pakket.
• Met dat in gedachten, uit die is gemaakt van polyethyleen, wordt het duidelijk waarom het populair werd als een van de beste isolatiematerialen. Een van de gewilde kwaliteiten op dit gebied was het ontbreken van de elektrische geleidbaarheid. Onontbeerlijk waterafstotende eigenschappen, die is gebruikt bij de productie van vochtwerende middelen.
• Weerstand tegen de vernietigende kracht van water als oplosmiddel mogelijk maakt polyethyleen buizen voor huishoudelijke en industriële verbruikers produceren.
• Bij de bouw van de kwaliteit van geluidsisolatie polyethyleen gebruikt, zijn lage thermische geleidbaarheid. Deze eigenschappen zijn bruikbaar bij de bereiding van de basismaterialen voor thermische isolatie van residentiële gebouwen. Polyethyleen wordt gebruikt voor technische isolatie van het verwarmen net in de machinebouw, enzovoort.
• Niet minder bestand tegen agressieve media materiaal van de chemische industrie, polyethyleen buizen gebruikt in de chemische laboratoria en industrieën.
• Het polyethyleen bruikbaar in de geneeskunde als dressings, protheses, wordt het gebruikt in de tandheelkunde, enz.

Verwerkingswijzen

Afhankelijk van de wijze waarop het korrelvormige uitgangsmateriaal werd verwerkt hangt af van welk merk polyetheen wordt verkregen. Voorkomende manieren:

• Extrusie (extrusie). Het wordt gebruikt voor de vervaardiging van buizen, verpakkingen en andere bekledingen, plaatmateriaal voor de bouw en decoratie, fabricage kabels gemaakte plastic slangen en andere produkten.
• Gieten, thermo-vacuüm vormingsproces. Voornamelijk gebruikt voor het vervaardigen verpakkingen, dozen etc.
• Extrusie blaasvormen, rotatie. Door deze werkwijze wordt verkregen volumecapaciteit, een grote verpakkingshouders.
• Versterking. Voor bepaalde technologie in de gevormde massa polyethyleen gelegd versterkingselementen (metaal) tot bouwmateriaal verhoogde sterkte, maar met minder kosten.

Wat maakt polyethyleen, naast de belangrijkste componenten van stoffen? Het is noodzakelijk om de katalysator en additieven om de eigenschappen te veranderen, de kwaliteit van het gerede materiaal te verwerken.

recycling

PE weerstand - het is zijn plus als consumptiegoederen en de negatieve, als een van de belangrijkste factoren van verontreiniging. Tot op heden wordt het belangrijk recycling - recycling. Alle soorten polyetheen kan worden gerecycled en opnieuw omgezet in een granulaire grondstof waaruit het mogelijk is als veel gewilde producten en industriële consumptie.

Polyethyleen covers, zakken, flessen ontleden in een stortplaats voor honderden jaren, en de opgehoopte afvalstoffen vergiftigen de vitale natuurlijke hulpbronnen. De wereld praktijk toont de groei van het aantal verwerkende bedrijven polyethyleen. Eigenlijk is het verzamelen van vuilnis, zoals bedrijven uit te voeren de reorganisatie, verpletterd. Er is dus besparing van hulpbronnen, bescherming van het milieu en de productie van verkoopbare producten.