Hydraulisch systeem: een berekening schakelingsinrichting. Types van hydraulische systemen. Repair. Hydraulische en pneumatische systemen

Het hydraulische systeem is een inrichting voor een kleine kracht met de grote energieoverdracht elke vloeistof te zetten. Soorten eenheden die volgens dit principe, zijn er vele. De populariteit van dit type systeem is vooral te danken aan het hoge rendement van het werk, betrouwbaarheid en de relatieve eenvoud van het ontwerp.

Omvang van het gebruik

Het wijdverbreide gebruik van dit type systeem gevonden:

1. In de industrie. Vaak hydraulica constructieonderdeel van machines, bedoeld voor het transport van goederen, het laden / lossen, enzovoorts. D.
2. In de lucht- en ruimtevaartindustrie. Vergelijkbare systemen worden gebruikt in allerlei controles en landingsgestel.
3. In de landbouw. Het is door hydrauliek duurt meestal de controle van bijlagen voor tractoren en bulldozers.
4. Op het gebied van vervoer. De auto's zijn vaak geïnstalleerd hydraulisch remsysteem.
5. In uitrusting van het schip. Hydraulisch systeem in dit geval wordt gebruikt bij het sturen is een structureel diagram turbines.

werkingsprincipe

Elk hydraulisch systeem werkt volgens het principe van conventionele vloeibare hefboom. werkmedium aan de binnenzijde van het knooppunt (meestal olie) toegevoerd creëert gelijke druk op alle punten. Dit betekent dat, door het toepassen van een kleine kracht op een klein gebied, kan een aanzienlijke belasting te weerstaan op het grote.

Beschouw vervolgens het werkingsprincipe van een dergelijke inrichting als voorbeeld van een dergelijk knooppunt een hydraulisch remsysteem van de auto. Het ontwerp van deze laatste is vrij eenvoudig. Regeling omvat meerdere cilinders (hoofdremleiding, gevuld met vloeistof en hulp). Al deze elementen zijn met elkaar verbonden buizen. Wanneer de bestuurder drukt op het pedaal de zuiger in de hoofdcilinder in beweging. Daardoor begint de vloeistof om door de buizen en in de aangrenzende wielen hulpcilinders. Daarna wordt geactiveerd en remmen.

Inrichting industriële installaties

Hydraulisch auto brake - ontwerp, zoals u kunt zien, is vrij eenvoudig. In industriële machines en mechanismen meer complexe apparaten die worden gebruikt voor vloeistoffen. Het ontwerp kunnen verschillen (afhankelijk van de toepassing). Echter, een schema van het hydraulische systeem van het industriële ontwerp is altijd hetzelfde. Gewoonlijk worden de volgende onderdelen daarin opgenomen:

1. Fluïdumreservoir met een hals en een ventilator.
2. Voorfilter. Dit element is ontworpen om vloeistof in het systeem soorten onzuiverheden te verwijderen.
3. Pomp.
4. controlesysteem.
5. De werkcilinder.
6. Twee fijnfilter (in de aanvoer- en retourleidingen).
7. Regelklep. Dit constructiedeel voor het richten van fluïdum naar een cilinder of naar de tank.
8. Het rendement en de veiligheidskleppen.

Het werk van de hydraulische systemen van industriële apparatuur is eveneens gebaseerd op het principe van vloeistof hefboom. Onder de zwaartekracht de olie in het systeem in de pomp. Vervolgens wordt naar de regelklep, en - een zuiger creëren van een druk. De pomp in dergelijke systemen zijn niet bedoeld voor het opzuigen van vloeistof, maar alleen om het volume te verplaatsen. Dat wil zeggen de druk niet ontstaan als gevolg van zijn werk en onder belasting van de zuiger. Hieronder is een schema van het hydraulische systeem.

En nadelen van hydraulische systemen

De voordelen van eenheden die op dit principe zijn onder meer:

• De mogelijkheid om goederen grote omvang en gewicht te verplaatsen met een maximale precisie.
• Vrijwel onbeperkte reeks van snelheden.
• Soepele werking.
• Betrouwbaarheid en een lange levensduur. Alle componenten van deze apparatuur kan gemakkelijk worden beschermd tegen overbelasting door het instellen eenvoudige overdrukventiel.
• Cost-to-use en de geringe afmetingen.

Naast de beschikbare hydraulische industriële systemen, natuurlijk en enkele nadelen voordelen. Deze omvatten:

• Verhoogd risico op brand tijdens het gebruik. De meeste gebruikte vloeistoffen in hydraulische systemen zijn brandbaar.
• De gevoeligheid van de apparatuur voor vervuiling.
• De mogelijkheid van olielekkages, en dus de noodzaak voor de afschaffing ervan.

Berekening van het hydraulische systeem

Bij het ontwerp van dergelijke apparaten wordt rekening veel verschillende factoren genomen. Die omvatten, bijvoorbeeld, de kinematische viscositeit van het fluïdum, de dichtheid, de lengte van de leidingen, de diameters van de staven, enz. D.

De hoofddoelen van het uitvoeren van berekeningen, zoals een hydraulisch systeem is vaak een definitie:

• Kenmerken van de pomp.
• Beroerte staven.
• Werkdruk.
• Hydraulische gegevens van autowegen en andere elementen van het systeem als geheel.

Het berekent het hydraulisch systeem met verschillende soorten rekenkundige formules. Bijvoorbeeld, het drukverlies in de leidingen als volgt gedefinieerd:

1. Geschatte lengte gedeeld door de richting van hun diameter.
2. Het product van de dichtheid van de gebruikte vloeistof en de gemiddelde stroomsnelheid van een vierkant in tweeën gedeeld.
3. Vermenigvuldigt de resulterende waarde.
4. Vermenigvuldig het resultaat met de reis verlies factor.

De formule is in dit geval als volgt:

• Ap _i = λ x l _{i (t):} d ² x pV: 2.

In het algemeen, in dit geval de berekening van het verlies in de leidingen ruwweg op dezelfde wijze als in de eenvoudige constructies zoals hydraulische verwarmingssysteem. De pompkarakteristiek de waarden van de zuigerslag, etc. te bepalen. D. andere formules worden toegepast.

Soorten hydraulische systemen

Al dergelijke inrichtingen zijn verdeeld in twee hoofdgroepen: geopend en gesloten. We hebben onderzocht bovenstaande schema van het hydraulische systeem betreft het eerste type. Open structuur zijn over het algemeen van gemiddelde en lage power apparaten. In meer complexe systemen, wordt het gesloten type cilinder in plaats van een hydraulische motor. Vloeistof daaraan uit de pomp geleverd, en dan terug naar de hoofdlijn.

Hoe kan ik de reparatie

Als het hydraulisch systeem in machines een belangrijke rol speelt, haar diensten vaak afhankelijk van hoogopgeleide professionals die zich bezighouden met precies dit soort bedrijven. Dergelijke bedrijven hebben meestal een volledige waaier van diensten met betrekking tot de reparatie van machines en hydrauliek.

Uiteraard zijn alle benodigde apparatuur voor de productie van dergelijke werken beschikbaar in het arsenaal van deze bedrijven. Reparatie van hydraulische systemen wordt meestal uitgevoerd op de site. Voor zijn gedrag tijdens het in de meeste gevallen moet worden gemaakt van verschillende soorten diagnostische maatregelen. Om dit te doen, bedrijven die betrokken zijn bij het onderhoud van de hydraulica, gebruik van speciale installatie. Die nodig is om problemen op te lossen voltooiing van het personeel van deze bedrijven meestal ook met zich meebrengen.

pneumatische systemen

Naast hydraulische, kunnen pneumatische inrichting voor het bedienen op gang worden verschillende soorten mechanismen knooppunten. Ze werken ongeveer hetzelfde principe. In dit geval wordt omgezet in mechanische energie van de perslucht en geen water. En hydraulische en pneumatische systemen vrij effectief hun werk doen.

Het voordeel van inrichtingen van de tweede soort wordt beschouwd allereerst behoeft de werkvloeistof terug te keren naar de compressor. Het voordeel van hydraulische systemen wordt vergeleken met de pneumatische is dat het medium daarin niet oververhit of onderkoeld en dus geen behoefte aan een extra circuit onderdelen omvatten.