Hoe maak je van een pijp aan een pijp lassen? Soorten pijpjes, lasapparatuur

De noodzaak van het maken van verbindingen tussen techniek circuits pijpleiding optreedt en wanneer het eerste opvulstuk en tijdens reparatiewerkzaamheden. Feature pijp lassen communicatiesystemen vereist waarborgen dichtheid. Alleen in zeldzame gevallen, dit aspect is niet belangrijk, en het kan worden genegeerd. Op zoek naar een antwoord op de vraag hoe aan de buis te lassen aan de buis, kan niet zonder een beschrijving van moderne technologieën. In de eerste plaats geldt dit voor plastic materialen die niet zo lang geleden, in de markt hebben zich verspreid en snel in werking gesteld een nieuwe methode voor het monteren van spikes. Maar de traditionele metalen pijpen gelast op de moderne en meer geavanceerde niveau dan terug 10-15 jaar.

Welke soorten buizen kan worden gelast?

Het hele scala van buismateriaal dat wordt gebruikt in watersystemen kunnen leveren en stookgas worden onderverdeeld in twee soorten materiaal - metaal en plastics. In beide gevallen zou de buis te lassen, of installatiewerkzaamheden met hen onmogelijk zijn. Natuurlijk, als alternatief, kunt u de schroefdraadverbinding werkwijze, die vroeger toegepast op het complex in de behandeling van staalconstructies herinneren, maar deze methode is verouderd en niet gebruikt. Tegenwoordig lassen van stalen buizen wordt uitgevoerd door elektrische inrichtingen, waarmee een sterke lassen verkregen worden. Verscheidene andere technologie werkt met plastic buizen. In dit geval wordt het probleem veroorzaakt door het gebruik van klassieke lassen zachtheid en viscositeit van de materiaalstructuur. Daarom worden solderen methoden en smelten, die ook zijn opgenomen in de algemene groep van lastechnieken. Tegelijkertijd is de technische middelen voor de uitvoering van dergelijke typen verbindingen aanzienlijk verschillen van de traditionele lasapparatuur.

lasapparatuur

De meest populaire Inrichting voor elektrisch booglassen van metalen pijpen semi omvormertype. In bedrijf naar het werkgebied van externe invloeden speciaal gas wordt toegepast, waardoor een hoge mate van precisie en dichtheid van de naad te bereiken beschermen. Afnemende populariteit van apparaten voor handmatige booglassen MMA. Het is een betaalbare en eenvoudige manier om een las met hoge mobiliteits- produceren, maar het heeft aanzienlijke nadelen, waaronder een lage productiviteit en de vorming van slakken op het lasoppervlak dat moet worden verwijderd. Wat betreft de techniek voor het lassen van kunststof materialen, de meest gebruikte systemen voor het persen van spikes. En moderne polypropyleen buis en het model van polyvinylchloride gesoldeerd in een machine met een frees ontwerp, spannende vise snijden plaat (verwarmingselement) en een inrichting voor het verbinden.

Voorbereiding metalen buizen lassen

Buizen zorgvuldig geschuurd voor een maximale bij elkaar passen. Beide moeten vanaf afschuining aangebracht aan 45 graden ten opzichte van de buisas zijn. In dit geval moet plat vlak breedte van ten minste 2 mm blijft. Echter kunnen specifieke parameters variëren afhankelijk van de buisdiameter. Niet minder belangrijk is de vraag hoe de buis te lassen aan de buis, de correcte uitvoering van de uitlijning. Onmiddellijk voor de operatie nodig zijn om het samenstel te produceren - teneinde een maximale nauwkeurigheid in de vermindering van de randen van de twee componenten te lassen. In sommige gevallen, uitvoering tack, die wordt gevormd door een korte naad die tijdens het samenstellen optreedt plaatontwerp.

Elektrisch lassen metalen buizen

Allereerst is het noodzakelijk om de clip te voeren "ground." De kabel moet noodzakelijkerwijs worden geïsoleerd en opgesloten in een speciale houder. In de lasinrichting is ingesteld optimaal huidige vermogenscomponent vereist voor een bepaald materiaal, - het gemiddelde nodig zijn voor zachte legeringen en geschikter voor hooggelegeerde staalsoorten. Verdere geklemd boogelektrode en minder dan 60 graden ten opzichte van het werkstuk geplaatst. Vanaf dit punt door op het booglassen begint oppervlakken van metalen buizen, die kan worden vergezeld door de vorming van vonken. De elektrode moet langzaam worden verplaatst, maar om plakken te voorkomen. Bij vertraging op dezelfde plaats is ook een risico op een overmatige vervorming. Vermijd dit maakt eenvormige holding een boog over het oppervlak. Daardoor houdt het stijve golfvormige naad te vormen.

Voorbereiding voor het lassen van kunststof buizen

Eerste buizen worden op maat gesneden in overeenstemming met een voldoende lengte van de geplande constructie. Dat wil zeggen dat gewenst de algemene vergadering te organiseren, zodat de las was de uiteindelijke toets. Dit is realiseerbaar niet altijd, maar indien mogelijk, alle technische werkzaamheden aan de pijpleiding te lassen activiteiten uit te voeren. Er zullen niet meer dan houdt een klein aanbod deel van het product in de fitting kan worden ingebracht. Vervolgens, zoals in het geval van metalen analogen, polyvinylchloride en polypropyleen buizen gestript. De belangrijkste taak in dit stadium - om vloeiende, schoon en netjes randen te verkrijgen. De kwaliteit van de randen van de buis hangt af van de betrouwbaarheid van de toekomst naad. Dit geldt vooral voor kunststof, als zachte structuur kleine bramen en onregelmatigheden van groot belang bij het soldeerproces.

Verbinding kunststofbuizen

Grote installaties voor het lassen van kunststof buizen hebben gewoonlijk een vaste installatie en schakelen in-line modus de verbindingen te vormen. Een beetje meer ingewikkelde processen worden uitgevoerd eenmalige solderen operaties. Voor dergelijke doeleinden handheld apparaten die werken met verwarmingselementen in de vorm van mondstukken. Alvorens het apparaat moet worden geïnstalleerd op een vlak oppervlak, en stel de optimale temperatuur. Zo is het lassen van PVC pijp gewoonlijk uitgevoerd onder omstandigheden van 260 ° C Na 10-15 min. na het inschakelen van de snelheidsmeterschaal optimale temperatuuromstandigheden, is het mogelijk om de operatie te starten.

Gemonteerd op het mondstuk van het werkstuk verbinding - fitting bevestigd op de doorn en een huls gemonteerd op een pijp. De operatie zelf gebeurt in een paar minuten, de kunststof smelt snel. Daarom moet u na het inschakelen van het apparaat klaar is om het proces te voltooien. Directe lassen PVC leidingen gevolgd verbinding gevormd in de eerste in één handeling. Je kan niet draaien, en de poging om de resulterende verbinding in de eerste paar seconden te corrigeren, aangezien eventuele wijzigingen na het lassen van invloed op de sterkte voor het erger.

Hoe lang het duurt om af te koelen het materiaal?

Bij metalen buizen proces duurt langer en wordt algemeen in lagen vormen van de verbinding. Daarom is de structuur aan kracht te winnen in het kader van zakelijke activiteiten. Na het werken genoeg om te wachten tot de kruising plaats op natuurlijke wijze af te koelen. Een paar minuten moeten we wachten als u het lassen van pijpverbindingen gemaakt van plastic te doen. Afhankelijk van de dikte van het voorwerp en het lassen diepte van dit interval kan variëren 3-20 minuten. Het is belangrijk op te merken dat bij het tot metaal en kunststof elementen solderen middelen kunnen worden gebruikt om het koelproces te versnellen.

Hoe de pijp aan de leiding voor de verschillende secties te lassen?

Soms, om wat voor reden dan ook, als gevolg van ongebruikelijke structurele uitvoering pipeline, we hebben te maken met verschillende secties. Bijvoorbeeld kan het gewenst tezamen klassieke ronde buis en de voorvorm met een verlengde doorsnede hebben. In dit geval wordt de pijp gelast aan het gebruikelijke gebied waarin de breedte schap komt overeen met de straal van de cirkel. De operatie wordt alleen uitgevoerd op een plank. Volgende buizen met verschillende gedeelten van de lasboog ontsteking technologie zorgt voor dikkere materialen. Door herverdelen gevormde gelaste metaalverbinding moet worden uitgevoerd over het gehele verbindingsgebied - het is duidelijk dat in dit geval groter dan bij een standaard las wordt.

conclusie

Nieuwe technologie zal het lassen van verschillende materialen te vereenvoudigen, de mogelijkheden van de installatie aanzienlijk uit te breiden. Vandaag de dag, de kwesties met betrekking tot hoe de buis te lassen aan de buis, praktisch geen technische beperkingen. Booglassen, bijvoorbeeld, stelt u in staat om te werken met alle materialen die gebruikt worden, niet alleen in de binnenlandse, maar ook de industriële sector. Geen barrières voor kunststof leidingsystemen, die gemakkelijk is om apparaten voor het solderen.