Vlees: recycling. Apparatuur voor het verwerken van vlees, gevogelte. Productie, opslag en verwerking van vlees

Details van de staat statistieken blijkt dat het volume van de publieke consumptie van vlees, melk en gevogelte de laatste jaren sterk afgenomen. Dit is niet alleen het gevolg van het privacybeleid producenten en de banale gebrek aan deze producten, de benodigde hoeveelheid die gewoon geen tijd om te produceren. Maar de verwerking van vlees dat is een zeer lucratieve business, is het cruciaal voor de gezondheid van de mens!

Dat is de reden waarom voor de laatste twee jaar, werd het een stuk van regelgeving van de overheid waarin wordt opgeroepen tot intensivering van de productie van vlees en zuivel in ons land beslist. Maar de productie van vlees - het is één ding, maar de correcte verwerking - is iets heel anders! Als dit proces niet wordt aangepast aan de juiste mate, kan het grootste deel van de waardevolle grondstoffen gewoon naar de verspilling!

De belangrijkste apparatuur voor de verwerking van vleesproducten

Iedereen weet dat een van de meest populaire vormen van vleesproducten, die kan worden gevonden in de winkelrekken, is banaal vulling. Voor de productie vereist industriële molen. En voor de opslag van afgewerkte producten nodig koelkamer. Natuurlijk is dit niet alle apparatuur voor het verwerken van pluimvee en dieren. Tot op heden de meest gebruikte is een modulair systeem waarbij de fabrikant levert complete oplossingen voor een transporteur verwerking van rauw vlees te bouwen.

Zo is de verwerking van gevogelte (vereenvoudigd cyclus) is als volgt:

• Karkassen komen op de dampende. Dit wordt gedaan om de scheiding van veren vereenvoudigen. Hiertoe worden speciale camera gebruikt, waarin wordt toegevoerd (bij een bepaalde druk) stoom.
• Daarna de kippen te krijgen in het ontbenen trommel waarin de veren bewegen van de huid.
• Dan is de karkassen naar geautomatiseerde productielijn waar ze worden gestript. Vervolgens, het verwijderen van de ingewanden (met uitzondering van lever en hart). Dergelijke apparatuur is nu niet gemaakt alleen buiten ons land, maar ook rechtstreeks bij ons.

Aldus wordt het proces bestaat uit twee fasen: primaire en secundaire verwerking van de vleesproductie. Primaire - .. Wassen, residuen schroeien veren, wol en borstelhaar verwijderen van veren en dons, hoofd, hoeven, etc. Hetzelfde geldt voor het uithalen stap, het verwijderen van de ingewanden, uitbenen, snijden. Roken, de productie van vlees, worst, gehaktbrood, gelei, enz. - secundaire productie. Simpel gezegd, in het tweede geval de uitgang is klaar of bijna klaar-en-klare producten (knoedels, conserven).

Na deze behandeling kan variëren: in sommige gevallen het karkas komt in de bevriezing unit, waar ze volledig bevroren. Onderweg kunnen ze worden gesneden in een automatische lijn, die een soep sets. Als er een behoefte aan vlees, worden karkassen toegevoerd aan het trimmen, waarbij het vlees wordt afgescheiden van beenderen. Daartoe speciale trommels, grondstoffen verwerking porties. Het kan ook komen op een vorst, maar vaker wordt verzonden naar de productie van gehakt vlees, roken, soortgelijke operaties. Alle moderne apparatuur voor het verwerken van pluimvee is beschikbaar in versies voor grote en kleine bedrijven, die verschillen over de mogelijke volumes van de verwerkte producten (van enkele tientallen kilo's tot tientallen ton).

zuivelproductie

Bijzonder moeilijk bij de keuze van de verwerking productieapparatuur melk en vlees. Met de productie van vlees, we min of meer geregeld, maar dat impliceert borst output? Ten eerste is het belangrijk om te onthouden dat de melk - een bederfelijk product gevoelig voor de geringste verontreiniging. Alle apparatuur, die dus gebruik worden gemaakt van roestvrij staal en andere materialen die mogelijk maken frequent gebruik van corrosieve reagentia desinfectie.

Het minimum dat nodig is op elke productie grotere zichtbaarheid, als volgt:

• Tanks voor het ontvangen van een producent melk. Zij moeten een koelinstallatie hebben voor continu mengen van het product om te lage en stabiele temperaturen te houden.
• Apparatuur voor het pasteuriseren of steriliseren van melk.
• Tanks voor vergisting. Deze apparatuur is in beginsel vergelijkbaar met een grote thermoskan van zijn werk, waarin door middel van een thermostaat strikt constante temperatuur gehouden.
• Winkel voor het vormen en verpakken van eindproducten (melk, yoghurt).

Als u van plan bent om deel te nemen in de productie van kaas, des te ingewikkelder. Ten eerste, een winkel moet je groot genoeg is, omdat deze producten voldoende lange periode moet worden gehandhaafd. Ten tweede, belangrijke vormen kaas: voor dit doel een verscheidenheid van apparatuur die u toelaat om een hoofd van verschillende gewichten, maten en vormen te vormen.

Dus, de vraag van de productiecyclus opgelost. Wie de machines voor de vlees- en zuivelindustrie verwerven van alle benodigde apparatuur? Wie is het kopen van - hier de keuze van de fabrikant. Leveranciers van apparatuur zijn vele, en ze regelmatig afgifte van een klacht en brochures met informatie die u zullen helpen een specifiek product lijn te kiezen (bijvoorbeeld een inrichting voor het vormen knoedels).

Voorschriften voor grondstoffen processing technologie

Productie en verwerking van vlees moeten zo worden opgesteld dat de grondstoffen en eindproducten niet overlappen op de productielijnen. Grondstoffen moeten alle bijbehorende certificaten, veterinaire documenten die de veiligheid te bewijzen. Door het te behandelen wordt bereid op bepaalde geïsoleerde gebieden. Extraheren grondstoffen uit de houder nadat de laatste behandeling verontreiniging van buitenaf.

fabrikanten

Er zijn basisvereisten voor dergelijke apparaten. Zo kan elke productie-apparatuur aan te schaffen op basis van zijn lidmaatschap in een bepaalde prijsklasse. Hier moet u bepalen hoeveel producten die u nodig heeft om te produceren. Bijvoorbeeld, je wilt een kleine ravioli te houden en te openen, zoals in het geval van een succesvolle ontwikkeling, of dat je hebt besloten om een volledige cyclus van de verwerking van vlees van slacht te creëren tot de release van worst en conserven. Meestal vleesverwerking heeft betrekking op de aankoop van apparatuur van een gemiddelde prijs categorie. Bijvoorbeeld industriële molen apparatuur voor het ontbenen of het uithalen niet meer dan 250-300.000 roebel. Het hangt allemaal af van de fabrikant van prestige en prestaties, waaronder de meest geciteerde maximale prestaties.

Duurder om monsters zelden kopen als de verwerking van vlees zal in dit geval af te betalen voor te lang. Tenzij u een zeer grote plannen voor de productie en upgrading, maar dan moet je niet in een haast. Let op bij het kopen van alle apparatuur en de garantieperiode (en het moet een must!), En dan, waar er service centers die reparatie te produceren. Solid fabrikanten suggereren altijd de mogelijkheid van gratis service en reparatie voor een specifieke periode. Aangezien de betrouwbaarheid van de apparatuur die rechtstreeks zal afhangen van de winstgevendheid van de onderneming, moet deze vraag met name aandacht te besteden. Beslis met wat precies je gaat produceren: halffabrikaten of gewoon vlees. Het verwerken van grondstoffen in elk geval heeft zijn eigen kenmerken en nuances.

Als een gehakt of iets dergelijks, zal het past hij in vrijwel ieder weldenkend binnenlandse fabrikant. Als u van plan om te beginnen met de productie van bijproduct chebureks bijvoorbeeld aandacht besteden aan de veelzijdigheid van de machine. In dat geval, als je een multi-machine voor de productie van halffabrikaten wilt, neem een kijkje op fabrikanten uit Taiwan. Prijzen hebben aanvaardbare kwaliteit voor kleine bedrijven - op een hoogte, en van het assortiment van producten is indrukwekkend. Na omgegaan met degenen die de apparatuur aan te schaffen, rekening houden met de vraag van de selectie van de lokalen. Gedetailleerde en grondige benadering van deze procedure, de opslag en verwerking van vlees niet misstappen vergeven.

Voorschriften voor gebouwen voor de productie van vlees en zuivelproducten

Het gebied wordt geselecteerd op basis van de kenmerken van de productiecyclus, maar ten minste 4,5 vierkante meter voor elke persoon betrokken bij het proces. Alle ruimten moeten volledig worden geïsoleerd van elkaar. Alvorens in elk van hen geplaatste matten doordrenkt met een ontsmettingsmiddel oplossing en verfrissend is het noodzakelijk ten minste een keer in drie dagen.

De wanden worden bekleed met tegels of ander materiaal, die de mogelijkheid van natte reiniging en ontsmetting toelaat, tot een hoogte van ten minste drie meter. Alle aansluitingen van plafonds, muren en vloeren moet niet slots hebben, is het beter om door. Vloeren moet worden bedekt met waterdichte composities, kunnen ze niet kuilen en scheuren zijn, wordt al het industrieel afvalwater opgevangen in een speciale septic tank, veilig geïsoleerd van de externe omgeving.

Vriezer opslagruimte voor eindproducten en halffabrikaten

Ze moeten soortgelijke eisen te voldoen, maar er zijn verschillen. Aldus moet het gehele oppervlak van de vloer en wanden betegeld of ander waterdicht materiaal dat zorgt voor natte reiniging en ontsmetting van de ruimten. Koelhuizen moeten een bron van noodstroom, die kunnen worden opgenomen in de dode tijd van de belangrijkste lijn te hebben. Hierdoor kunt u schade en / of verlies van smaak en voedingswaarde te vermijden. Elk product de verwerking van vlees er niet langer dan de vervaldatum wordt geleverd worden opgeslagen. De besturing van deze berust bij de opslaghouders of personen die hun functies.

reiniging eisen, ontsmetting van de productie-installaties

Alle winkels, waar de verwerking van rauw vlees produceert, moet een hoge mate van reinheid te handhaven. Wanneer het oogsten volledig de mogelijkheid bijbehorende inventaris van vervuiling en / of eindproducten worden uitgesloten. Reinig alle apparatuur en voorzieningen moeten in strikte overeenstemming met de regels Sanpin worden uitgevoerd. In winkels, de wanden en de vloer van die besmet kunnen zijn met vet, vereiste dagelijkse gebruik van reinigings- en desinfectiemiddelen, waarvan de toepassing door de huidige Russische Federatie wetgeving is toegestaan.

De eisen voor productie-apparatuur

Alle apparatuur, met inbegrip van containers, snijplanken, messen, Musatov, diverse containers, riemen, riem, enz., Moet worden gemaakt van materialen die zijn goedgekeurd voor gebruik in de levensmiddelenindustrie van de Russische Federatie. Alle tanks, bakken, vaten en andere soortgelijke apparatuur moet absoluut glad, zonder scheuren en braam het oppervlak, dat gemakkelijk kan worden gereinigd en ontsmet. Vleesverwerking wordt beschreven door ons - het product is potentieel gevaarlijk, omdat het als een uitstekende voedingsbodem voor pathogene micro-organismen kunnen dienen. En vanwege dit feit betalen bijzonder veel aandacht aan bijna alle van de organisatie wordt gecontroleerd.

Alle tafels, die gesneden of uitgebeend vlees, noodzakelijkerwijs groeven bloed en andere vloeistoffen drain, en de bumpers, waarin de schuif in het verwerkte product op de grond voorkomen. Voor het uitbenen en rekeningen van nutsbedrijven moeten het bord gebruiken alleen de materialen waarvan gebruik is toegestaan door de toepasselijke wetgeving van ons land in de voedingsmiddelenindustrie. Na afloop van elke dienst noodzakelijk niet alleen wassen en desinfecteren, maar ook met stoom in een speciale kamer. Als het bedrijf wordt beoefend modulaire verwerking van vlees, moeten alle onderdelen van de productielijn de mogelijkheid hun snelle demontage voor reiniging en ontsmetting bevatten.

Alle ontsmettingsmiddelen en detergenten moeten voldoen aan de eisen die gelden voor hen, op basis van de huidige wetgeving op het gebied van de voedingsindustrie. Houd al deze drugs kan alleen in speciaal daarvoor aangewezen ruimten of kasten die op het slot kan worden gesloten. Bereiding van ontsmettingsmiddel en reinigingsoplossingen slechts in een speciaal daarvoor ingerichte ruimten. De samenstellingen worden bereid in hoeveelheden die niet groter is dan nodig een werkperiode moeten ze vers zijn.

andere vereisten

Iedere werknemer moet noodzakelijkerwijs ten minste twee sets van overalls, moet men ieder van hen een medisch boek te hebben. In geen geval kan niet worden genomen zonder medische hulpverleners Laptop met verse medisch onderzoek! Voor deze kameraden, wanneer dit wordt geconstateerd op de fabrikant opgelegd een aanzienlijke boete. De kwestie van het uniform - principe.

rubberhandschoenen (ten minste twee paren) - iedere werknemer die in productie geassocieerd met de voedselproductie, moet een minimum van twee witte gewaden, handdoeken, in sommige gevallen. Zelfs de meubels, die rechtstreeks wordt gebruikt voor de productie van vleesproducten, moet een gezondheidscertificaat worden gebruikt. Anders kan het vlees te vergiftigen. De verwerking van dergelijke producten - hij verantwoordelijk is.

Wat nu te doen?

Als je eenmaal in detail hebben bedacht ja, welke apparatuur te kopen, een producent op hetzelfde moment te kiezen contact brandweer en medici hebben geleerd over waar te nemen de arbeiders besloten om andere administratieve zaken .... Alleen dan kunt u terecht bij de belastingdienst en om te worden geregistreerd als een eenmanszaak of LLC. En het moet worden gedaan na de organisatie van de productie, omdat anders moeten belasting onmiddellijk te betalen. Het was pas na het oplossen van al deze problemen, kunt u beginnen verwerkt pluimveevlees producten, dieren produceren, of om de verwerking van melk vast te stellen.