Synthetische vezels. Synthetische polyamidevezel

Synthetische vezels begon geproduceerd industrieel worden geproduceerd in 1938. Op dit moment, waarvan er al enkele tientallen soorten. Voor allen gemeen hebben is dat het uitgangsmateriaal zijn kleinmoleculige verbindingen zetten in polymeren door chemische synthese. Oplossen of smelten van de verkregen polymeren bereiding van de vormen of spinoplossing uitgevoerd. Zij zijn gevormd uit oplossing of smelt, en pas daarna worden ze onderworpen aan afwerking.

species

Afhankelijk van de functies die de structuur van macromoleculen kenmerken worden synthetische vezels meestal verdeeld in hetero en koolstofketen. Eerstgenoemde omvatten die afgeleid van polymeren waarvan macromoleculen anders dan koolstof en andere elementen aanwezig - stikstof, zwavel, zuurstof en anderen. Deze omvatten polyester, polyurethaan, polyamide en polyureum. Carbochain synthetische vezels worden gekenmerkt doordat hun hoofdketen opgebouwd koolstofatomen. Deze groep omvat polyvinylchloride, polyacrylonitrile, polyolefine, polyvinylalcohol, en fluorhoudende.

Polymeren die als basis voor de bereiding van hetero-vezels, verkregen door de polycondensatie en het product wordt gevormd uit de smelt. Carbochain verkregen door ketenpolymerisatie en vorming algemeen oplossingen, in zeldzame gevallen, uit de smelt. U kunt iemand synthetische polyamide vezels, die siblon heette zien.

Maken en toepassen

Een woord als siblon voor velen is een complete vreemdeling, maar eerder op de bladtabs kleren zou kunnen worden gezien het acroniem BBM, onthullende viscose hoge modulus vezels. Toen dacht de producenten dat deze titel zou mooier uitzien dan siblon die kunnen worden geassocieerd met nylon en Caproni. De productie van dit type van synthetische vezels uit de bomen, alsof het niet ongelooflijk uitzag.

kenmerken

Siblon verscheen in het begin van de 70-er jaren van de vorige eeuw. Het is een verbeterde rayon. In de eerste stap de bereiding van houtpulp, is geïsoleerd in zuivere vorm. Het grootste nummer in de katoen - ongeveer 98%, maar door de katoenvezels en zonder dat zijn uitstekende thread. Daarom is het hout wordt gebruikt om pulp, met name zachthout, waarbij het bevat 40-50%, en de rest - onnodig componenten. Zij zijn verplicht om zich te ontdoen van in de productie van synthetische vezels.

Het aanmaken

Synthetische vezels worden geproduceerd in trappen. In de eerste fase het brouwproces, waarbij de houtspaanders van overtollig materiaal overgebracht in de oplossing, en produceerde ook een verdeling van lange polymeerketens op afzonderlijke fragmenten. Natuurlijk, er is niet alleen de kosten van warm water, diverse additieven geproduceerd reagentia: Soda en anderen. Alleen koken onder toevoeging van sulfaten verschaft pulp die geschikt is voor de productie siblona, omdat het minder verontreinigingen.

Wanneer de pulp reeds verteerd, wordt het naar bleken, drogen en persen, en vervolgens naar waar het nodig is - de productie van papier, cellofaan, karton en vezels, die de belangrijkste productie. Wat gebeurt er nu met haar?

nabehandeling

Indien nodig de kunststof en het verkrijgen van natuurlijke vezels eerst nodig om een spinoplossing te bereiden. Cellulose is een vaste stof die moeilijk oplosbaar. Daarom wordt het gewoonlijk omgezet in een in water oplosbare ether ditiougolnoy zuur. Het proces van transformatie naar een stof is vrij lang. Eerst de hete alkalische cellulose, gevolgd door een dehydratatie behandeling in een oplossing tijdens het verplaatsen overbodige elementen. Nadat spinmassa wordt vermalen en vervolgens in een speciale kamer waarin predsozrevanie begint - er is een verkorting van de cellulose moleculen met bijna de helft gevolg van oxidatieve afbraak. Vervolgens is er een omzetting van de alkalicellulose met koolstofdisulfide tot xanthaat verschaffen. Deze massa van oranje-achtige deeg ditiougolnoy ester startmateriaal. Deze oplossing de viscositeit wordt "viscose".

Vervolgens komt de filtratie om de laatste onzuiverheden te verwijderen. Opgeloste lucht wordt afgevoerd door de "bruisen" ether in vacuo. Al deze activiteiten leiden tot het feit dat het xanthaat wordt als een jonge honing - geel en vezelig. In deze spinnen oplossing klaar.

verkregen vezels

De oplossing werd geëxtrudeerd door de spindop. Kunstmatige synthetische vezels niet alleen gesponnen op de traditionele manier. Deze handeling is moeilijk te vergelijken met een eenvoudige textiel correct zou zijn om te zeggen dat het een chemisch proces waarbij miljoenen vloeistofstromen viscosevezels aan vast wordt. Op de Russische grondgebied van viscose pulp verkregen en siblon. Het tweede type vezel en een half keer sterker dan de eerste, wordt gekenmerkt door een grotere weerstand tegen basen, weefsel daarvan hygroscopiciteit geringere krimp en vouw verschillen. En de verschillen in de processen van de productie van viscose en siblona verschijnen op een moment dat het coagulatiebad na de matrijzen zijn gewoon "mensen" synthetische vezels.

Chemistry hulp

Voor viscose in een bad gevuld met zwavelzuur. Het is bedoeld voor afbraak ether, waardoor een zuivere cellulosevezels. Indien noodzakelijk siblona bad verkrijgen werd toegevoegd zinksulfaat, gedeeltelijk verzeepte ester van het verschaffen van een obstakel, waardoor de filamenten resterende xanthaat bevatten. Dus wat geeft? De vezels werden vervolgens onderworpen aan rekken en vormen. Wanneer polymeervezels zijn de resten van xanthaat verkregen pull polymere celluloseketens langs de vezelas, in plaats van ze willekeurig, zoals kenmerkend is voor conventionele viscose. Na dit werk van vezels gesneden in shpatelki 2-10 mm lang. Na een paar procedures uitgevoerd op de vezels in balen. Ton hout voldoende om 500 kg pulp die wordt geproduceerd met 400 kg siblona vezels te verkrijgen. cellulose spinnen wordt uitgevoerd over twee dagen.

Wat te doen met siblonom?

In de jaren tachtig zijn deze synthetische vezels gebruikt als additieven voor katoen garens beter en niet gescheurd. Van siblona gemaakt substraat onder de kunsthuid en het gebruik ervan bij de vervaardiging van asbest. Toen werden de ingenieurs niet geïnteresseerd in het creëren van iets nieuws, de gewenste zo veel vezels mogelijk te maken voor realisatie.

In het Westen tegelijk hoge modulus viscose rayon vezels gebruikt om weefsels die verschillen in sterkte en lage prijs vergeleken met watten te produceren, maar goed geabsorbeerd vocht en adem. Nu Rusland niet blijven eigendom van de katoenproducerende regio's, zodat siblon hoge verwachtingen. Alleen de vraag, want het is nog niet erg groot, dus als stoffen en de binnenlandse productie van kleding is nu bijna niemand koopt.

polymeervezels

Ze zijn meestal verdeeld in natuurlijke, synthetische en kunstmatige. Natuurlijke vezels zijn die waarvan de vorming wordt uitgevoerd onder natuurlijke omstandigheden. Zij worden gewoonlijk ingedeeld naar oorsprong, waarbij de chemische samenstelling van de dierlijke en plantaardige bepalen. De eerste bestaat uit eiwitten, namelijk caroteen. Deze zijde en wol. Deze bestaan uit cellulose, hemicellulose en lignine.

Kunstmatige synthetische vezels worden verkregen door chemische omzetting polymeren die in de natuur voorkomen. Ze aanvaard acetaat, rayon, alginaat en eiwitten vezels. Als grondstof voor de bereiding ervan worden kraft of sulfiet houtpulp. Afgifte van synthetische vezels vervaardigd in de vorm van zachte en kabels, alsmede in de vorm van stapelvezel die samen met andere vezels wordt verwerkt in het productieproces van verschillende stoffen.

Synthetische polyamide vezels verkregen uit polymeren kunstmatig verkregen. De voeding die bij een dergelijke werkwijze de polymeervezels gevormd van flexibele lineaire macromoleculen of enigszins vertakte structuren met aanzienlijke massa - meer dan 15.000 amu en een zeer nauwe molecuulgewichtsverdeling. Afhankelijk van het type synthetische vezels een hoge sterkte, een grote waarde voor de rek, elasticiteit, weerstand tegen meerdere lasten, kleine blijvende vervorming en snel herstel na verwijdering van de belasting hebben. Daarom naast de textiele toepassing zijn zij gebruikt als versterkingselement voor de vervaardiging van composieten, en alles leidde tot de speciale eigenschappen van synthetische vezels.

conclusie

In de afgelopen jaren, kan men een gestage toename van het aantal ontwikkelingen waarnemen bij de ontwikkeling van nieuwe polymere vezels, in het bijzonder para-aramide, polyethyleen, hittebestendig, samengesteld, waarvan de structuur - een kern-schil heterocyclische polymeren die diverse deeltjes bevatten, bijvoorbeeld, zilver of andere metalen. Nu nylon materiaal - dit is niet een top engineering, want nu is er een groot aantal nieuwe vezels.