Synthetische stoffen en Lassen

Momenteel wordt meer en meer toepassing in vrouwenkleren zijn synthetische stoffen. Ze hebben een mooie verschijning, een goede gewist, bezit zijn van hoge sterkte en weerstand tegen zonlicht. Het aandeel van de textiel- bestaande uit synthetische vezels, zal blijven groeien. Echter, het gebruik van nieuwe synthetische materialen in de kledingindustrie te wijten aan een aantal problemen. Wanneer stitching producten met hoge snelheid naaimachine naald wordt verwarmd tot 300-400 ° C Aangezien de kunstvezel om een smelttemperatuur van 250 ° C, bij het contact met de verwarmde naald smelt het filament, wat leidt tot breuk van de naalddraad en verhoging van de stijfheid en brosheid van de las hebben. Dit vermindert het stiksel snelheid, de kwaliteit van het eindproduct verslechtert. Afstemming van kunststoffen vereist het gebruik van naaigaren met dezelfde chemische samenstelling als het materiaal die anders weergegeven gerimpelde naden tijdens het naaien of na het wassen of reinigen.

Er zijn twee lassen principe - discrete en continue.

Het eerste principe: een combinatie van twee kleine stukjes door gieten. lasgrootte bepaald door de lijmpers werkoppervlak.

Het tweede principe is een continu proces vergelijkbaar met naaien. Beginnend met een aanzoomrand en achtereenvolgens gelast aan het andere uiteinde. Bij het werken met grote producten bezuinigen op de tafel en een lasmachine erop circuleren. Bij het werken met conventionele producten in kleding - helemaal rond. Naaister zitten aan de lasmachine en stuurt het product door de machine. Het proces lijkt op het werk van een conventionele naaimachine. Bij het lassen van hot wedge "haar ijzeren" is gelegen tussen twee lagen te lassen materialen. De belangrijkste parameter van deze werkwijze is de verwarmingstemperatuur van warm wig. In hete lucht lassen tussen de materiaallagen gelegen spuitmond waaruit het hete onder druk staande lucht wordt toegevoerd. Bij het lassen onderscheid tussen hete lucht lassen van twee lagen materiaal en afdichten van de naden garen met speciale tapes. Letterlijk lassen tapes - deze lijm proces. Waarbij de kleeflaag geplastificeerd germetizatsionnoy tape onder invloed van hete lucht en de band zich aan de naad. Wanneer de ultrasone laswerkwijze verhitten van materiaal optreedt als gevolg van trillingsenergie. Opgemerkt wordt dat het opwarmen pulsen pass buitenlaag materiaal. In andere uitvoeringsvormen is de lastemperatuur rechtstreeks op het lasbare oppervlak (binnen). Ultrasound heeft grote voordelen ten opzichte van andere lasmethoden, bijv. K. Werkwijze interfereert niet met enige mondstuk of wedge. Maar voor ultrasoon lassen er een grens van de dikte van het materiaal. Met grote dikte van de buitenlaag wordt verbrand voor de binnenlaag zal tijd geplastificeerd zijn.

Met technieken zoals lijmen en lassen heeft verschillende voordelen boven de conventionele productiemethode kleding. Een kenmerk van de lasnaden is hun absolute kracht. Volgens de fysische en mechanische eigenschappen van de lassen zijn vergelijkbaar met de parameters van de verwerkte materialen. Lasnaden zijn bestand tegen UV-licht, net als de textiel product. gewrichtsvernietiging tengevolge van draadbreuk bij blootstelling aan zonlicht en slijtage, is het praktisch onmogelijk. Naadsterkte gelijkmatig verdeeld over de gehele lengte, in plaats aangebracht als een punt van de draad op de naden. De naad, uitgevoerd op een naaimachine draad zichtbaar. De kwaliteit van de las kan optisch worden geschat. Weld, in de regel, intern, en het is niet zo gemakkelijk om te beoordelen van de buitenwereld. Kwaliteitsbewaking wordt in de meeste gevallen door een proeflas en constante found optimale lasparameters te onderhouden.