BedrijfIndustrie

De spieverbinding. Gesleutelde en spline verbindingen

De spieverbinding - het verbinden van de mannelijke en vrouwelijke oppervlak (asgat). Gebruikte en slots die in het algemeen gerangschikt in een radiale wijze op sitebetrokkenheid. Deze verbinding heeft een voldoende sterkte en zorgt concentriciteit van de as en het gat. Het belangrijkste voordeel ligt in het feit dat de rol in axiale richting kan worden bewogen.

De spieverbinding: Classification

Zoals u zich kunt voorstellen, zijn er verschillende manieren om de twee delen op te lossen door middel van de sleuf. In verschillende omstandigheden met behulp van verschillende methoden. Er evolvente spline-verbinding. Pryamobochnyh ze verschillen van de vorm van de tand (het zijvlak) en dalen. Ze hebben een aantal onmiskenbare voordelen, zoals de overdracht van een grote torsie (Nm) en hoge precisie uitlijning onder aanzienlijke spanning. Als we praten over pryamobochnyh verbindingen, de belangrijkste voordelen is het gemak van de productie en lage kosten. Er zijn ook driehoekig slots, maar ze worden minder vaak gebruikt. Meestal in de gewrichten van de vaste delen met een kleine koppel. Vaak vinden ze hun toepassing in dunwandige mouwen. Zij maken gebruik van andere soorten verbindingen worden voor een aantal technische redenen niet aanvaardbaar geacht.

Gesleutelde en spline verbindingen

In sommige gevallen moet de assen een riemschijf of tandwiel vast. Als u meer, en de overdracht van grote koppel nodig heeft, worden de boren gebruikt, evenals de evolvente spline-verbinding. Wat betreft de sleutels, die op grote schaal worden gebruikt prismatische, te wijten aan het gemak van installatie. Het belangrijkste probleem is dat soms moet je het mogelijk maken om onderdelen in de axiale richting te bewegen. In dit geval, een losse passing, een sleutel aan de as schroeven. Wilt u een veilige verbinding met de licht beladen plek, geschikt spie, die een korte lengte heeft te creëren. Het belangrijkste verschil tussen de spieën die meer tanden en kleinere uitsteeksels gebruikt. De verbindingen zijn 3 types: legkorazemnye, tugorazemnye en onbeweeglijk. Jaarlijks delen verwerking technieken in staat te stellen de beste resultaten van een technologisch oogpunt te bereiken. Deze hoge precisie uitlijning, de uitwisselbaarheid van defecte onderdelen, en nog veel meer.

Hoe het probleem met de aandrijfas op te lossen?

Laten we nu eens kijken naar de effectiviteit van de spieën. In dit geval wordt de spleet gebruikt om een aslengte die moet ervoor zorgen uitlijneenheden, die tijdens de installatie onnauwkeurigheden veranderen. Het druklager en de feitelijke spleet smeermiddel wordt toegevoerd via nippels. De meest gebruikte vet. Aangezien de lengte van de schroefas zodanig dat in veel gevallen het smeermiddel niet alle werkeenheden wrijving bereiken, is het raadzaam om kanalen waardoor de olie of andere vloeistof stroomt snijden. U kunt een transparante insert te gebruiken. Ze maken het mogelijk de visuele inspectie en de tijdige levering van smeermiddel om de wrijving unit. Verplaatsen naar plug diende als koperen gaten lang als mogelijk is verscholen in de keg. Natuurlijk, dit kan een aanzienlijke vermindering van de slijtdelen. In principe is het gegroefde aandrijfas betrouwbaar en eenvoudig te onderhouden, maar het is niet zonder nadelen.

Methodes voor uitlijning

Er zijn verschillende manieren om het centrum pryamobochnyh gegroefde lijnen. Een van hen - op de buitendiameter. Van deze as wordt gemalen en vervolgens gepolijst langs de buitendiameter. Dit is overigens de goedkoopste en meest effectieve wijze van centreren. De huls wordt mechanisch getrokken. Deze methode wordt gebruikt wanneer het kokergat oppervlak wordt onderworpen aan een warmtebehandeling of temperatuursverbetering. Als we praten over dure methode, het is gericht op de binnendiameter. Dat de as wordt gemalen en gepolijst de zijvlakken. De methode is alleen toepasbaar wanneer voorafgaande warmtebehandeling van een as en bus. Om een gelijkmatig verdeelde belasting krijgen voor elke sleuf, gebruik gecentreerd op de zijkanten. De opening en de as thermisch verbeterd. Meestal worden dergelijke verbindingen toegepast voor het centreren met meer koppel en een aanzienlijke belasting.

Enkele belangrijke punten

Zoals hierboven opgemerkt, zijn de keg en de keg Aansluitingen voor rotatie van de beide delen ten opzichte van elkaar te voorkomen. Voordat u punt op de as wordt gecontroleerd kracht die het mogelijk maakt om de optimale technische eigenschappen, zoals materiaal, afmetingen, gewicht te selecteren. Als we praten over het percentage prevalentie van splines, de pryamobochnyh bezetten ongeveer 80%, en evolvente en driehoekige bladeren slechts 10%. Afhankelijk van de werkdruk van een reeks verbindingen geselecteerde producten, die mild, matig of ernstig zijn. Het is belangrijk om aandacht te besteden aan de aanwezigheid van smeermiddel in de mix, vooral als het in beweging is. Aangezien minerale olie of vast materiaal leiden tot het feit dat verscheidene malen toeneemt de wrijvingscoëfficiënt. A - verhoogde slijtage en een verbinding verlagen van de efficiëntie van het gehele samenstel. olie of vet wordt uitgevoerd door automatische centrale stations (het aantal knooppunten als er meer dan 50 stuks) of mechanisch.

conclusie

Een belangrijk punt - is het herstel van spiebanen en splines. Natuurlijk, soms is het makkelijker om vervanging uit te voeren, maar wanneer dit niet mogelijk is, gebruik dan de extensie. Als eenvoudige woorden, dan door lassen herstel van de oorspronkelijke toestand van het product. Het meest gebruikt een booglassen, gevolgd door slijpen (met een grote verslechtering). Soms gebeurt het dat de aanwijzing van splines niet mogelijk voor reparatie. Dit gebeurt wanneer ze legkorazemnye en zijn niet bedoeld voor herslijpen. Om het knooppunt niet faalt, moet u voorkomen dat run-out in de mix. Zorg ervoor dat dit op verschillende manieren, zoals het installeren van speciale pakkingen. Hier, in principe, en alles wat je kan zeggen over dat is gespied en waarom het nodig is.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 birmiss.com. Theme powered by WordPress.