De chemische en fysische eigenschappen van krijt

Mel is een witte sediment. Het is onoplosbaar in water van organische oorsprong. Uit het artikel we leren, waar de kalk wordt gebruikt, de fysische en chemische eigenschappen van dit ras.

formatie

90 miljoen jaar geleden in Noord-Europa, in het onderste gedeelte van de grote zee van geaccumuleerde slib. protozoa (foraminiferen) wonen op zwerfafval. De deeltjes omvatten calcium gewonnen uit het water. Krijt stratigrafische groep van de Europese divisie van dezelfde naam verscheen in de periode. Uit het vormde de White Cliffs in Kent en de pistes aan de andere kant van de Straat van Dover. Het zijn deze overblijfselen en de basis van krijt zijn geworden. Bij voorkeur bestaat het uit rotsformaties en fijne algen verbindingen. Zo is de onderzoekers concluderen dat het uiterlijk van krijt - de verdienste van planten.

De structuur van de rots

De overblijfselen van schelpdieren ophopen in de sedimenten omgezet in krijt. De rots bestaat uit:

1. Ongeveer 10% van het skelet puin. Onder hen niet alleen van de eenvoudigste, maar ook meercellige dieren.
2. Ongeveer 10% foraminifeer.
3. Tot 40% van de fragmenten van kalkalgen formaties
4. Tot 50% van de fijne kristallijne calciet. Zijn grootte is zo klein dat de biologische accessoire elementen installeren waaruit het is bijna onmogelijk.
5. Tot 3% van onoplosbare mineralen. In principe worden ze gepresenteerd silicaten. Onoplosbare mineralen - een soort geologische afval (fragmenten met verschillende rotsen en zand), die in het Krijt sedimenten door stroming en wind wordt vermeld.

Schelpen van weekdieren, concreties andere mineralen, coelenterates skeletten gevonden in het ras zijn zeldzaam.

Beschrijving van de fysische eigenschappen van krijt - sterkte

Onderzoeksmateriaal werd uitgevoerd door vele wetenschappers uitgevoerd. Tijdens geotechnische activiteiten werd bekend dat het moeilijk is poluskalnyh ras. Zijn kracht wordt grotendeels bepaald door de vochtigheid. Het luchtdroge treksterkte compressie varieert 1000-45000 kN / ^m2. De elasticiteitsmodulus van droge rots - 3000 MPa (voor losse conditie) tot 10.000 MPa (voor dichte) ... De grootte van de inwendige wrijvingshoek - 24-30 graden, wanneer de koppeling de volledige compressie 700-800 kN / ^{m2 bereikt.}

vochtigheid

Onder invloed van de fysische eigenschappen van water krijt beginnen te veranderen. Met name de sterkte afneemt. Veranderingen reeds 12% vocht. Bij 25-35% toegenomen in 2-3 keer druksterkte. Tegelijkertijd vertonen ze andere fysische eigenschappen van krijt. Rock wordt plastic. Deze manifestatie compliceert het proces van raffinage agenten. Tijdens krijt begint te houden aan de machineonderdelen (op een graafbak, transportband feeder, een voertuiglichaam). Vaak doet de fysische eigenschappen van krijt (sterkte en taaiheid) niet toestaan dat voor de productie van de lagere niveaus, hoewel hier het wordt beschouwd als een hoge kwaliteit.

vorstbestendigheid

Na invriezen en ontdooien kalk uiteen in deeltjes grootte van 1-2 mm. In sommige gevallen is het gunstig rotseigenschappen. Bijvoorbeeld bij gebruik als bodem verbeterende wanneer deoxidation niet nodig om te malen materiaal tot 0,25 mm. De bodem kan de steenslag tot 10 mm te maken. De vries-dooi met het bewerken van de grond stukken van zichzelf vernietigd. Aldus wordt het effect van de neutralisatie gedurende een lange tijd.

Chalk eigenschappen: chemie

Ras voorkeur een niet-carbonaat en carbonaat gedeelte. Eerst onoplosbaar in azijnzuur en zoutzuur. De onderhavige uncarbonate deel metaaloxiden, silica zand, mergel, klei enzovoorts. Sommigen van hen zijn onoplosbaar in deze zuren. In 98-99% van het carbonaat van calciumcarbonaat. Kristallijne deeltjes van magnesiumoxide calciet, dolomiet en sideriet gevormd magnesium, die worden opgenomen in een geringe hoeveelheid in krijt. De samenstelling en eigenschappen van gesteenten dienen als criteria voor de indeling.

Detectie van hoogwaardige deposito's

Aanvankelijk werd aangenomen dat de mechanische en chemische eigenschappen van dezelfde krijt over het hele veld. Echter, in de praktijk een lange werkgebied, vooral na de overgang upstream en downstream ondernemingen om betere producten, identificeert verschillen in deze eigenschappen. Daarom kan in sommige gebieden wordt uitgevoerd geologische en technologische mapping. Onderzoekers bestuderen van de chemische eigenschappen van krijt en de mechanische eigenschappen in verschillende delen van het depot, aan te geven op het gebied van cluster kwaliteit ras.

commerciële ontwikkeling

Grote afzettingen van krijt in de Belgorod en Voronezh regio's. Minder kwaliteit is aanwezig in Znamenskaia, Zaslonovskoy, Valuiskaya en andere afzettingen. Deze velden worden gedetecteerd betrekkelijk lage _CaCO3 (maximaal 87%). Bovendien, rots bevat verschillende verontreinigingen. Daarom kunnen deze velden niet zijn zonder een diepgaande verrijking om de kwaliteit producten te verkrijgen. De fysische eigenschappen van krijt op dergelijke afzettingen mogelijk gebruik ervan bij de vervaardiging van kalk, alsook in landaanwinning activiteiten bodem desoxidatie. Voronezh aangeduid Turonien-leeftijd Coniacien deposito's. Het produceert een hoge kwaliteit krijt. Eigenschappen en toepassing van gesteente afkomstig van deze velden worden bestudeerd voor een lange tijd. Het product werd geëxtraheerd in Voronezh obl., Heeft een hoog _{CaCO3-gehalte} (98,5%). Wanneer de hoeveelheid niet-carbonaat verontreinigingen minder dan 2%. De productie in het veld, maar compliceren de fysische eigenschappen van krijt. Vooral de hoge waterverzadiging. Vochtpercentage in de rots - ongeveer 32%.

veelbelovende deposito's

Onder de belangrijkste gebieden vermeldenswaard Rossosh, Krupnennikovskoe, Buturlino en Kopanischenskoe. Krijt is de laatste stratum 16,5-85 m. De deklaag van de bovengrond. De dikte van circa 1,8-2 m. De verticale lijn krijtlaag verdeeld in twee pakketten. Onderaan is er tot 98% calciumcarbonaat, de bovenste is iets kleiner - tot 96-97,5%.

In Buturlino gevonden veld zeer homogeen wit krijt turunskogo tier. Laagdikte -. 19,5-41 m deklaag dikte heeft bereikt 9,5m aangetoond formaties Margelov, bovengrond, klei, zand en zandsteen .. De hoeveelheid calcium- en magnesiumcarbonaat bereikt 99,3%. In dit geval, niet-carbonaatcomponenten aanwezig in relatief kleine hoeveelheden.

Van groot belang voor de industrie en vertegenwoordigen Stoilenskoye Lebedinskoye veld. In deze gebieden wordt het krijt gewonnen als de deklaag en meegenomen naar stortplaatsen. Concurrent jaarlijkse productie van meer dan 15 miljoen ton. Procedure vijf van hen worden gebruikt in de sectoren van de economie. In het bijzonder krijt gaat om Stary fabriek voor de productie van cement en enkele andere kleine bedrijven. Een groter volume gewonnen materiaal verloren in de put.

Mel, die in het ijzerertsafzettingen op het gebied van silica en het carbonaatgehalte van de dalingen in de categorie van hoge kwaliteit. Het kan gebruikt worden voor commerciële doeleinden zonder bloot diep verrijking. Het moet gezegd worden dat bij het ontwerpen van mijnbouw en verwerkende bedrijven die gespecialiseerd zijn in ijzererts, noodzakelijk technologische lijnen voor een voldoende geëxtraheerde kalk of ruimte voor de afzonderlijke opslag.

Productie en consumptie

Nuttige eigenschappen van krijt staan bekend voor een lange tijd. Aanvankelijk rots gebruikt in de bouw. Kalk daaruit vervaardigd. Krijt poeder diende als basis voor stopverf, stopverf, verf en ga zo maar door. Aan het eind van de 19e eeuw in het veld "White Mountain" begon aan particuliere fabrieken te organiseren. In schachtovens geproduceerd Kalk en rock poeder. In 1935 verscheen hij Shebekinsky fabriek actief in de productie van producten voor industriële doeleinden. Nuttige eigenschappen van kalk werd gevraagd in elektrische, verf, polymeer, rubber en andere industrieën.

Samen met de toename van de productie-eisen werden hogere eisen aan de kwaliteit ervan. Bestaande ondernemingen in 1990, kon de industrie niet de nodige grondstoffen. In de regio Belgorod begonnen particuliere ondernemingen verschijnen. Een groot deel het gevolg van de grote hoeveelheden rotsafzettingen en de schijnbare eenvoud van procestechnologie. Echter, de primitieve methoden van de productie en post-processing, die worden gebruikt in particuliere ondernemingen, kon niet zorgen voor de benodigde hoeveelheid kwalitatief hoogwaardige producten. Daarom zijn veel van deze planten werden gesloten. Tegelijkertijd grote bedrijven verricht de modernisering en renovatie van de uitrusting. De productie van kwalitatief hoogwaardige producten is voorzien in de 90 jaar Belgorod, Petropavlovsk, Shebekinskaya planten.

De productie van kwalitatief hoogwaardige merken

De belangrijkste vereisten voor de productie van kalk, naast de hoeveelheid carbonaten omvatten grofheid - fijnheid. Het wordt uitgedrukt in het achterblijft op de zeef van een bepaalde grootte of een percentage van een vooraf bepaalde grootte (bijvoorbeeld 90% deeltjesgrootte van 2 md).

De opkomst van nieuwe productielijnen voor de vervaardiging van verf, rubber, hars en andere producten, waarvoor als grondstof krijt, leidde tot een scherpe onevenwichtigheid tussen de consumptie en productie. Dit manifesteerde zich het duidelijkst in de papierindustrie. Ondernemingen van de branche specifieke eisen krijtpoeder dat kaolien vervangen bij de productie.

Issue kwaliteitsmerken gericht op de raffinaderijen in de regio Belgorod. Naast Shebekinsky onderneming, die een gescheiden krijt produceert, werden er nieuwe planten ontstaan. Dus, in 1995 bij Lebedinsky GOK verscheen verwerkingsbedrijf - JSC "Ruslime". Het werd gebouwd door de Spaanse project "Reverte" met een geschat vermogen van 120 thous. Ton / jaar. De fabriek produceert 10 verschillende merken van krijt. Door hun kwaliteit zijn ze in geen enkel opzicht inferieur aan buitenlandse analogen en zijn in overeenstemming met de internationale normen. Het bedrijf is uitgerust met de meest moderne technologische apparatuur, de operatie op de lijnen van gemechaniseerde en geautomatiseerde.

Volgens het project bedrijf "Mabetex" op Stoilensky fabriek werd gebouwd met een capaciteit van krijt kwalitatief hoogwaardige producten van 300.000 ton. Tegelijkertijd is het bedrijf van plan om de latere toename van de capaciteit te bieden.

fokken Raspuskaemost

Een van de belangrijkste criteria bij de analyse van de fysische eigenschappen van rotsen bij het nieuwe veld of het gebied betrokken is bij de bestaande technologische line verwerking, is het gedrag van de kalk tijdens het slijpen. Zoals hierboven gezegd, op verschillende lagen van afzettingen van materiaal verschillende mechanische eigenschappen. Visueel identificeren van deze verschillen is niet mogelijk in de meeste gevallen. Bepaling van het gedrag van kalk in het proces van droog malen wordt uitgevoerd door de indicator raspuskaemosti in een vochtige omgeving bij mechanische invloeden uitgevoerd. Dit wordt gedaan met behulp van speciale apparatuur.

natriumbicarbonaat

verschillende materialen, zoals kalk of kalk wordt gebruikt voor de productie ervan. Nuttige eigenschappen van het organisme, bezeten door natriumwaterstofcarbonaat, is bekend dat veel. Vaak wordt gebruikt bij ziekten van het tandvlees en keel, brandend maagzuur, het slijm vloeibaar door hoesten. In de industrie, de fysische eigenschappen van soda en kalk zijn erg populair. Beide stoffen worden gebruikt in de bouw, decoratie, productie materialen, verven en andere produkten. Met betrekking tot de productie van calciumcarbonaat, het gebruik van slechts één krijt beschouwd onrendabel. Zoals hierboven vermeld, deze soort is goed vocht op, waardoor de mechanische eigenschappen veranderen. Dit op zijn beurt, een negatieve invloed op het verloop van het proces.

Kan ik een CaCO _3?

Volstaat het wordt algemeen aangenomen dat artsen raden het gebruik van krijt Medical. De eigenschappen van dit materiaal wordt verondersteld bij te dragen aan de aanvulling van calcium tekort. Allereerst moet gezegd worden dat de artsen op unieke wijze tot uitdrukking bij deze gelegenheid. Vaak specialisten de behandeling van patiënten die willen eten krijt (voedsel). Bruikbare eigenschappen van het materiaal, is echter zeer twijfelachtig. Link naar haar eten kan het gevolg zijn van een gebrek aan calcium. Echter, er rekening mee dat de eigenschappen van de stof worden onderworpen aan significante veranderingen wanneer het in de maag. Passeren verschillende oxidatie processen, verliest het zijn oorspronkelijke neutrale en omgezet in het reagens. Met haar actie is vergelijkbaar met de inhoud van gebluste kalk. Daardoor begint de maag geoxideerde krijt beïnvloeden. Geneeskrachtige eigenschappen op hetzelfde moment zich niet manifesteren. Integendeel. Het is goed te beseffen ook dat de calciumconcentratie in het materiaal is zeer hoog. Als gevolg van het overmatig gebruik van kalk kan vasculaire calcificatie veroorzaken. Daarom, artsen raden om het te vervangen met calciumgluconaat of soortgelijke drugs. Zoals voor het wegwerken van brandend maagzuur, dan, volgens veel mensen die hebben geprobeerd om het te repareren met krijt, het helpt niet in dit.

Industrieel en huishoudelijk gebruik

Mel dient als een noodzakelijke component van papier, dat wordt gebruikt bij het afdrukken. Hoge dispersie van calciumcarbonaat in de vorm van deeltjes van invloed op de optische en drukeigenschappen, de poreusheid, gladheid van de producten. Door de aanwezigheid van kalk vermindert schurende artikelen. Ras hamer in een wijd voor kalk wanden, stoepranden, bescherming van bomen. Kalk wordt gebruikt bij de zuivering van bietensap, dat op zijn beurt wordt gebruikt in de luciferindustrie. Voor deze doeleinden, in de regel, de zogenaamde neergeslagen geschikt ras. Zoals chemisch bereide kalk of calcium mineralen. Samen met andere carbonaatgesteenten substantie gebruikt voor koken glas als een van de mengselcomponenten. Vanwege de kalk de thermische stabiliteit van het product toeneemt, de mechanische sterkte en stabiliteit bij blootstelling aan verwering en chemicaliën. Op grote schaal gebruikt bij de productie van kunstmest ras. Ook wordt kalk toegevoegd aan diervoeding landbouwhuisdieren.

mechanische rubberindustrie

Mel is in de eerste plaats onder alle vulmiddelen gebruikt in de industrie. Dit is vooral te wijten aan het feit dat het gebruik van deze grondstof economisch voordelig. Mel heeft een relatief kleine prijs. Tegelijkertijd is de invoering van het in de rubber is niet schadelijk. De tweede reden voor de populariteit van de grondstof in de industrie spreekt de technologische haalbaarheid. Mel vereenvoudigt het proces voor de productie van technische rubberproducten. In het bijzonder wordt versneld vanwege vulkanisatie, wordt het oppervlak glad producten. Veel gebruikt in de productie van rock en sponsachtig en poreus rubber, kunststof, leder en dergelijke.