Bediening en maalmachines

Slijpen freesbewerkingen steun technisch-fysische eigenschappen van onderdelen, waardoor hun levensduur wordt verlengd. Er zijn vele manieren om de uitvoering van deze maatregelen, waarvan de keuze wordt bepaald door de aard van de operatie en design element. Intensiteit mes slijtage hangt grotendeels af van de structuur, op grond waarvan de kapitein selecteert en onderhoudsregimes.

Bijvoorbeeld, de selectiemethode van snelle naslijpen onderdelen geleid door het vooroppervlak slijtage. Anderzijds, slijpen messen op het achteroppervlak is geschikter voor elementen. Daarom is het belangrijk om rekening te houden met zo veel mogelijk aan de operationele factoren die de juiste keuze van verwerkingstechnieken zal maken.

rassen cutters

Dergelijke elementen worden op grote schaal gebruikt bij de verwerking van onderdelen voor kopieermachines, vormers, pennenbanken, freesmachines en andere gereedschapswerktuigen. In de regel, dit hout apparatuur, maar er zijn details om te werken met metalen werkstukken. Verschillende molens in grootte, vorm en doel.

In het algemeen onderscheid tussen twee soorten elementen - Limit en de as gemonteerd. De eerste worden gekenmerkt door een steel die in een speciale nis spil bevestigd. Voorwerpen van de tweede groep een centrale opening waarmee ze zich aan de werkspil is zeker vastgezet. Dienovereenkomstig is een dergelijke scherpen van messen gekenmerkt door een hoge kwaliteit, niet aan het gemak bij het hanteren van onderdelen voor de gebruiker te noemen. As gemonteerde elementen kunnen worden samengesteld, integraal en modulair.

Een kenmerk van deze groep is de mogelijkheid van het vormen van een snijgereedschap malen van verschillende delen. Ook vermeldenswaard is de categorie van frezen, die kan worden geprefabriceerd en in een stuk. Elementen worden gescheiden en de kwaliteit uitvoeren van het reliëf verwerking. Dus, slijpen messen met reliëf oppervlak wordt gevormd op het voorvlak teneinde de basis hoekparameters handhaven.

Onderhoud messen

Ondanks het gebruik bij het vervaardigen van hoge sterkte legeringen cutters, lange gebruiksduur leidt tot slijtage en vervorming van de vlakken. Na verloop van tijd versleten elementen worden gebruikt, maar de meester kan detail functies te herstellen met de hulp van onderhoud maatregelen vóór het verstrijken van de levensduur. Het is belangrijk om in gedachten te houden dat het slijpen van messen niet alleen hen te voorzien van dezelfde geometrie, het verstrekken van kwaliteit van het werk. Deze procedure verhoogt ook het weerstandselement, waardoor gereedschapskosten. Maar dit betekent niet dat enig gereedschap kunnen worden verhaald op deze manier.

De technologie staat niet aanraden aan het gereedschap om een toestand van volledig verslechtering te brengen. Fabrikanten molens aangegeven bij het identificeren van technische en operationele waarden de grens voor een bepaald element, en na het overwinnen van de snijrand niet kan worden hersteld.

Technische ondersteuning verscherpingsproces

speciale machines frezen voorzien van spindels toegepast uitvoeren slijpen met snelheid gemiddeld 24 tot 000 rpm. / min. Voordat er aan hun meester maakt balanceren kotters. Het kan worden gedaan op twee manieren - dynamisch en statisch. In het eerste geval wordt de procedure uitgevoerd op een speciale machine, die niet alleen de balancerende kracht, maar het koppel dat werkt op de frees tijdens de rotatie. Deze techniek is met name relevant in gevallen waarin slijpen wordt uitgevoerd op metalen messen.

Gereedschapsmachines voor het balanceren van de statische methode vereist slechts een balancerende kracht op het mes. Het element vastgezet in het frame, nadat deze wordt gecompenseerd door een inrichting bestaande uit twee horizontale messen geleiders. Direct verscherping wordt uitgevoerd op een speciale hoge precisie-apparatuur.

Machines zijn verkrijgbaar in verschillende configuraties die zowel handmatige en automatische controle te betrekken. Voor alle eenheden van dit type is om lineaire lagers voor het geleiden van een werkoppervlak. Deze constructieve oplossing maakt het mogelijk om zeer nauwkeurige beweging van het element te bereiken, meestal met een nauwkeurigheid van 0,005 mm.

hardware-eisen

Om te zorgen voor kwalitatief hoogwaardige molens, het moet niet alleen gebruik maken van de juiste apparatuur voor de taak, maar ook om het goed voor te bereiden. Allereerst spindels apparatuur moet voldoende trillingen hebben, vrij draaien en zet de minimumtarieven hartslag. Verder mag de feeder stabiel in alle richtingen door het ontwerp zonder vertraging en met minimale tussenruimten. Van groot belang is het instellen van de hellingshoek - in deze optie moet ook hoge precisie zijn. Bijvoorbeeld slijpen kookplaat, die wordt uitgevoerd op geautomatiseerde machines en omvat de installatie van een bepaalde spoedhoek en spoed van de spiraalvormige groef. Indien de gebruikte slijpstenen, is het belangrijk om een goede pasvorm en vervangbaar ringen spillen, die wordt geproduceerd verschaffen vanwege de nauwkeurige passing van het bedieningsorgaan.

Behandeling van vingerfrezen

Uitvoeren van een verwerking eindelementen vaak handmatig uitgevoerd op de alom maalapparatuur. Typisch worden dergelijke technieken bijgewerkt instrument prestaties met spiraalvormige tand. In veel opzichten slijpen frezen herinnert eenzelfde actualisering cilindrische maalbeker door de cirkel. Dit geldt voor transacties die de installatie van een frees in het midden van de zitting omvatten. Zoals slijpen wordt uitgevoerd op de semi-automatische modellen. In dit geval kan worden bediend vingerfrezen met een diameter van 14-50 mm. Wanneer deze bewerking is geschikt voor de rug en het voorvlak.

Slijpen end mills

Snijders uit snelstaal, evenals een aantal elementen, voorzien van harde metalen platen geslepen gemonteerd. Samenvatting achteroppervlak vlakfrees slijpen de beker slijpwiel. Vóór het uitvoeren van dezelfde bewerking op de secundaire zijde van het achtervlak element eerste verzameling zodat de snijkant geconfronteerd horizontaal. Daarna wordt het snijorgaan geroteerd in de horizontale as, en daarmee gekanteld in het verticale vlak. In tegenstelling tot de schakeling waarop wordt uitgevoerd slijpen van frezen, in casu de positieverandering het werkstuk wordt meerdere keren uitgevoerd. Werken met het voorste tandvlak kan een deel van de eindplaat van de slijpschijf of schijf rond de omtrekszijde zijn.

Werken met disk molens

Aan het achterste hoofdvlak behandeling schijfelementen gebeurt rond de kom. Auxiliary achtervlak wordt uitgevoerd naar analogie van de frees, dat wil zeggen, door het omkeren van de horizontale snijkanten. Opgemerkt wordt vooral verwerkt tool eindtanden. In dit geval wordt het slijpen van de snijtandwielen uitgevoerd op het vooroppervlak, zodat de naar boven gerichte weerhaken verwerkt. Diezelfde molen op dit punt moet de verticale positie in te nemen. De hellingshoek van de as van het element moet voldoen aan de verticale positie van de hoofdsnijkant.

Kenmerken slijpen messen op hout

De eindfittingen worden geslepen zonder speciaal gereedschap, meestal met fijne diamanten bar. Dit element of rust op de rand van het bureaublad of het mes een diepe uitsparing aanvullend instrument bevestigd. molens bereid via vaste spijl invoeren. Tijdens verwerkingsblok regelmatig bevochtigd met water. Wanneer de procedure is voltooid, de meester zorgvuldig wast en droogt het product. Aangezien de kopvlakken van het slijpen rand scherper wordt, maar verminderde werktuigdiameter. Als het mes een geleidelager, moet eerst verwijderen en dan verder gebruik. Dat de verscherping frezen voor hout, samen met geruïneerd lagers schade aan het element veroorzaken. Het is ook noodzakelijk om het instrument uit de resten van hout harsen met behulp van een speciaal oplosmiddel te reinigen.

Features slijpen messen voor metaal

Dergelijke elementen zijn minder vaak en tegelijkertijd die minder inspanning in de bereiding. Verwerking wordt uitgevoerd door middel van slijpschijven geschikte granulatie uitgevoerd. Materialen met deze kan verschillend zijn, in het bijzonder, is het gebruikelijk om gebruik diamantwielen, evenals delen van conventionele of edelkorund. Als u van plan slijpen frezen voor metaal, gemaakt van gereedschapsstaal, is het raadzaam om precies elektrokorundovye schijf te kiezen. Voor producten met hogere prestaties gewenst is om elborovye kringen gebruiken. Meest ook productief en effectief onderdelen voor slijpen van siliciumcarbide. Ze worden gebruikt voor het onderhoud van messen gemaakt van hard metaal. Voor werkzaamheden schurende afgekoeld, kan oplopen thermische spanningen tijdens bedrijf nadelige invloed op de structuur van de cirkel.

Het verwerken van de verlichting van de molens

Relivied elementen worden gebruikt in die gevallen wanneer het nodig is om de stabiliteit van het snijorgaan verhogen en oppervlakteruwheid. Deuken relief snijder verwerkt vooroppervlak zodat na slijpen radiaal doorsnedeprofiel randen functionele behoudt zijn oorspronkelijke parameters volledig operationeel details. Molens zoals uitgevoerd in strikte overeenstemming met de ingestelde hellingshoek. Bij verwerkingselementen opgemerkt ostrozatochennyh constante wighoek.

lappen cutters

In wezen wordt deze bewerking bedoeld om de tijdens het slijpen primaire resultaat corrigeren. Typisch wordt debugging uitgevoerd om optimale prestatie van oneffenheden of in gevallen waarin het noodzakelijk is de slijphoek freesmessen passen aan werkranden waarborgen. Vrij veel gebruikte techniek schurende en diamant afwerking. In het eerste geval wordt aangenomen het gebruik van fijnkorrelige siliciumcarbide wielen, terwijl de tweede - diamantschijven op bakeliet. Beide technieken maken het mogelijk om te gaan met, onder andere, met hardmetalen gereedschappen.

Kwaliteitscontrole is Sharpener

In het proces van het controleren van de master evalueert de geometrische parameters van de snijvlakken voor de naleving van technische vereisten. Specifiek wordt de slingering bepaald door het mes en de ruwheid gebracht geslepen of gebieden. In de regelparameters rechtstreeks op de werkvloer kan worden gebruikt door de machine. Bijvoorbeeld, als de frees slijpen uitgevoerd door het hout materiaal, de professional kan hoeken op de werkende gezichten te meten. Hiertoe gebruikt een gradenboog, waarvan de omvang wordt weergegeven in een boogvorm. Speciale meetinstrumenten worden gebruikt voor de evaluatie van andere parameters, nogmaals, de meeste van hen gericht op de inspectie van geometrische frees data.

conclusie

De noodzaak voor de bewerking van het snijgereedschap wordt behouden, zelfs in het tijdperk van hoogwaardige technologie. De enige wijziging hiervan was een freesmachine controlesystemen. Er zijn automatische inrichting om de behandeling te optimaliseren met de plano's. Echter, slijpen boren, frezen, boren, andere installatie metaal elementen worden nog altijd uitgevoerd met schuurmiddelen. Natuurlijk, er zijn alternatieve technologieën aan de geometrie van onderdelen te herstellen, maar de brede verspreiding van het niet nodig is om te spreken. Dit geldt lasertechnologie hydrodynamische machines en installaties, waardoor het thermische effect. In dit stadium van hun ontwikkeling om economische redenen, veel bedrijven nog steeds de voorkeur traditionele methoden van slijpen.