Argon booglassen, zijn types en kenmerken

Argon Welding - een soort elektrisch booglassen. Het kenmerk is dat het lasproces plaatsvindt onder inert gas, welke oxidatie van het metaal voorkomt.

Het gebied dat wordt verwerkt in een beschermend gas, bestaat uit de volgende elementen: de elektrodepunt en het vulmateriaal gedefinieerde lasgedeelte en warmtebeïnvloede zone. Argon - neutraal inert gas dat niet met het metaal reageert tijdens het lassen en wordt door een speciale tuit elektrode toorts. gasnaam bij het proces betrokken, en werd uitgeroepen tot dit type verbinding delen.

TIG lasapparatuur omvat een niet-afsmeltende elektrode, die traditioneel wordt vervaardigd uit wolfraam. Deze vuurvaste metaal heeft alle vereiste kwaliteiten en kenmerken, zodat wordt vaak gebruikt in dergelijke lassen.

In een dergelijk geval het vulmateriaal wordt toegevoerd in de vorm van draad of stang, die bij de werkwijze periodiek worden ondergedompeld in de gesmolten poel. Tijdens bedrijf van de elektrode wordt vastgehouden door een speciale beugel, welke in het mondstuk is aangebracht, bestemd voor argongas voeding naar de zone waar de argon-lassen wordt uitgevoerd. Materiaal, respectievelijk en dient de elektrische stroom door de elektroden en thermisch effect van het gebruik van argon weerstaan.

Echter niet alleen worden geproduceerd uit wolfraamelektroden. Ze kunnen ook worden gemaakt van roestvrij staal en aluminium. In dit opzicht wordt argonbooglassen verdeeld in 2 typen:

1. Met afsmeltende elektrode.
2. Met niet-afsmeltende elektrode.

Argonbooglassen is handmatig en automatisch. Met automatische laselektrode wordt gebruikt gesleept en handmatig lassen kan worden uitgevoerd niet-afsmeltende elektroden.

De technologische proces van TIG-lassen.

Omdat de inerte gassen niet reageren met metalen, alsook het feit dat zij gemiddeld 38% zwaarder dan zuurstof voor lassen, argon gemakkelijk verplaatst de lucht ongewenste onzuiverheden uit het lasgebied. Dit voorkomt de ongewenste oxidatie van de resulterende las, die de kwaliteit van het product en de esthetische kwaliteiten verhoogt.

Door elektroden elektrische stroom wordt bij gelaste delen. Gelijktijdig met het begin van stroomdoorgang items begint argonstroom door het brandermondstuk. Ingangsprocesnummer draait in de zone van lassen vulmateriaal dat wordt gesmolten door de ontwikkelde warmte van passerende stroom.

Aangezien argon voorkomt boogvorming, is het noodzakelijk om een speciaal apparaat genoemd oscillator. Deze inrichting verschaft een betrouwbare ontsteking van de boog via hoogfrequente pulsen, en verhoogt de stabilisatie van boogontlading bij de polariteitsomkering ook.

De voordelen bezeten door argonbooglassen, zijn:

1. Efficiency.
2. De geringe dikte van de las.
3. De mogelijkheid lassen delen zonder toevoegmateriaal.