Tig lassen: toepassing functies

Argonlassen tig (T ungsten I nert als G ), of niet-afsmeltende elektrode lassen - onder belichting boog tussen wolfraamelektrode en de gelaste delen. Dus in de boogopening treedt gesmolten metaal overdracht. Dit vergemakkelijkt de brandende vonken en de stabiliteit aanzienlijk toenemen. Bovendien tig-lassen verdampingsverliezen te verminderen, exclusief eventuele spatten en beperkt het gas uit de invloed van de boog kolom aan het gesmolten metaal. Als gevolg hiervan wordt de laskwaliteit verhoogd tot een nieuwe, meer geavanceerde niveau.

Tig-lassen is met AC of DC, en in het geval van de laatste wordt gebruikt alleen rechtstreekse polariteit, dat wil zeggen wanneer de terminal "plus" plug gelaste delen en naar de terminal "a minus" - een niet-afsmeltende elektrode. De behoefte aan te sluiten op deze wijze vanwege het feit dat als het knooppunt terminal, de kans op oververhitting lijkt wolfraam vuurvast metaal en dientengevolge daalt de weerstand aanzienlijk. Bovendien kan het chippen of smelten van de elektrode, waardoor onvermijdelijk leiden tot afwijkingen van de las.

Tig houdt de volgende belangrijke elementen installatieontwerp: een bron van AC of DC, boogstabilisator, een oscillator, een stroomhoeveelheid instelinrichting, de huidige pulsgenerator, een gas magneetklep, en een inrichting voor het onderdrukken van gelijkstroomcomponenten.

Tig-lassen is de meest algemene soort metaalverbinding, aangezien het verschillende materialen lassen op elke positie in de ruimte.

Hoge lasproces delen wordt bereikt doordat het weinig meer tijd besteed dan een ander type lassen. In dit opzicht wordt TIG-lassen slechts gebruikt kwaliteitskenmerken van de verkregen las van doorslaggevend belang.

Het onderscheidende kenmerk van dit soort van las is dat de zuivere argon wordt gebruikt om absoluut materialen aansluit, terwijl voor de overige soorten lasgas worden gekozen overeenkomstig de gelaste metalen.

Tig-lassen is een nogal ingewikkeld en moeizaam proces. Daarom is voor de vergadering is vereist door adequaat opgeleide lasser. Het technologische proces vereist hem voldoende vaardigheid, omdat enerzijds moet tijdig voldoende toevoer van lasmateriaal, terwijl anderzijds de lastoorts wordt.

Bij het kiezen van een lasmachine dergelijke moeten worden geleid door de volgende overwegingen:

1. Er moet de voedingscapaciteit van het lasapparaat te bepalen.

2. Geniet van de complexiteit en de hoeveelheid werk.

3. Houd rekening met de aard van de huidige consumptie: DC of AC.

Het moet zich ook bewust dat sommige lassers onmiddellijk kan worden gebruikt en een permanente en wisselstroom. Dit is noodzakelijk voor het lassen van verschillende materialen, zoals aluminium en staal. Lassers uiteenlopende stroomwaarden 3-500 A.