Metal opduiken: types, technologie

Degenen die zich bezighouden met de exploitatie van de verschillende mechanismen, soms geconfronteerd met de noodzaak op te stijgen uit te voeren op het oppervlak van een specifieke locatie. Gebroken bevestigingsmiddelen, versleten onderdelen tijdens bedrijf geheel of gedeeltelijk, de rand, de versleten bus. Elk van deze gevallen vereist reconstructie opduiken items met behulp van nieuwe harde metaallaag op het versleten gedeelte. Een dergelijke behandeling kan niet alleen herstellen, maar ook details van de nieuwe, meer waardevolle eigenschappen te geven. Bijvoorbeeld door het uitvoeren overlay lassen met de carbidelaag aan de hand van de lage koolstofstaal onderdelen, kan het item met de toegenomen houdbaarheid of andere gedragseigenschappen.

Dit is de eenvoudigste, maar op hetzelfde moment, een effectieve methode is niet alleen geschikt voor de restauratie van fitness (performance) van metalen onderdelen. Door metaalafzetting elektrodepatroon kan worden gewijzigd door er een uniforme kenmerken verhogen de eigenschappen van de oppervlaktelaag te werken aan sterkte en duurzaamheid.

Kenmerken en Terminologie: basisconcept van "verharding"

Wat is het geheim van deze technologie, welke functies het heeft en hoe deze te implementeren in het leven, proberen we elkaar begrijpen. Industriële technologieën de lezer nauwelijks geïnteresseerd zijn in, in het bijzonder met het gebruik van robotachtige machines. Omdat deal met verdere metalen neerslagkarakteristieken handmatig, dat wil zeggen door middel van laselektroden.

In het dagelijks leven, kan de uitdrukking metaal persoon op het oog en een legering, bijvoorbeeld staal. Als deze namen verbaal kunnen vatten, het gebruik van technologie voor een specifiek metaal / legering en operationele details verschillen.

In bijzonderheden op het onderwerp eenvoudigweg onmogelijk vanwege het volume van het voorgestelde materiaal, omdat begint te raken met het proces, eerst de gegevens van het werken met metaaltype geselecteerd. Alles wat bieden wij u in dit artikel - de aanbevelingen tijdens de afzetting.

In het algemeen, de metaalbekleding heeft overeenkomsten met lassen, niet verhindert lees de laatste technieken voor de verwerking van metalen en legeringen, zoals koper, aluminium, ijzer, roestvrij staal en andere wat betreft de details van de voorgenomen werken.

Door lassen metaalverbinding wordt een heterogene karakter door het aanbrengen van een gesmolten metaal op een oppervlak van het andere. Genaamd het vulmateriaal dat wordt toegepast, het belangrijkste - wordt onderworpen aan oppervlaktebehandeling met de werkwijze metaalafzetting.

Technologische kenmerken van de procedure

De interpenetratie van ruwijzer in elkaar plaatsvindt op moleculair niveau.

Hiertoe wordt een oppervlaktelaag verhit tot een fundamentele smeltgraad op geringe diepte en dotering in een vloeibare toestand.

Door lassen de metaalbekleding voordelen omvatten het vermogen om de laagdikte en bekledingstoevoegmiddelen op het monster regelen ongeacht de vorm.

legering met Engels naam komt uit het mengen en homogene verbinding wordt gebruikt als terminologie. De belangrijkste kenmerken van legeringen omvatten verhoogde betrouwbaarheid, omdat door mechanische schokken zijn metaalafscheiding op exact dezelfde wijze onmogelijk.

Basisregels overlappen

In de release fundamentele regels voor metalen afzetting.

De diepte van de bovenlaag van het hoofddeel van de smelt moet minimaal zijn. U kunt dit effect bereiken als de elementaire helling van de elektrode maakt de zijde tegenover zijn bewegingsrichting.

Met minimale roeren metaal heterogeniteit van de restspanning verminderd, waardoor de kans op vervorming van de onderdelen in sommige gebieden voorkomt.

Tijdens de procedure volgen de hoeveelheid additieven, omdat het teveel kan leiden tot complicaties in de toekomst werk, dat gepaard gaat met nog meer kosten en termijnen arbeid.

Overlap technologie met behulp elektrodes

Voordat het werk wordt uitgevoerd een voorzuivering uit metaal, dat bestaat uit twee stappen: strippen en ontvetten.

Surfacing metaalelektrode - de meest gebruikelijke methode voor het verkrijgen van een homogene laag. technologie eenvoud maakt het de ultieme in gebruik is en in de voorwaarden van de productie, en thuis.

Een elektrode met een speciale coating is gekozen op basis van de nagestreefde doelstellingen behandeling. Deze keuze hangt ook af van het type metaal waaruit basis gesmolten. Afhankelijk van het type van de elektrodelaag wordt verkregen noodzakelijke eigenschappen.

schakelingsverbinding - direct of omgekeerd. De tweede variant is gebruikelijker, als verschillende gemak. Voor het uitvoeren van de werkzaamheden die nodig zijn DC voltage "+" op de beklede elektrode.

features procedures

Vormige elementen en laagdikte afhankelijk van de doorsnede van de elektrode. Om de kwaliteit naplav, spanning te bieden en boogstroom moet worden geminimaliseerd, maar het vereist de juiste coördinatie. Praktische vaardigheden worden verworven met ervaring en zal geen operationele problemen veroorzaken.

Vlakschuren: kleine geheimen

Wanneer de spanning begint te stijgen geen litteken in de omvang en brede, waardoor de booglengte verhogen. Elk van de types van elektroden hun specifieke gebruik. Bijvoorbeeld, wist je weet hoe belangrijk het is om het voorverwarmen van de stichting? Bij het werken met laag-allergeen stalen voldoen aan een dergelijke voorwaarde is niet altijd noodzakelijk. In welke van de modi is het beste om het deel af te koelen? En welk niveau van de huidige set? Alle technische bijzonderheden over de bekleding gemarkeerd in de begeleidende documentatie door u gekozen type van de elektroden. Wat laskwaliteit, verhoogt met de verwarmingstemperatuur, die belangrijk is voor alle elektroden en is ongeveer gelijk aan + 300 ° C. Het uitvoeren van werkzaamheden met betrekking tot het lassen van thuis, zal moeten verwerven thermo, bijvoorbeeld de elektrische kamer.

Voorzien plasmalassen metal

Duurzaam nagenoeg onbreekbaar onder druk krachtcomponenten geproduceerd door plasma-afzetting. Met behulp van deze behandeling, elk van de producten de procedure van het verkrijgen van de benodigde diëlektrische, thermische, fysische en andere eigenschappen geleid. Met andere woorden, het product gehard in het proces van lassen. snijden van metaal, en de verwerking wordt uitgevoerd met behulp van een speciale frees met hete plasmastroom.

, Geproduceerd door plasma-booglassen, verschillende slijtvastheid, hittebestendigheid, zuur etc.

Vergeleken met lassen middels plasmalassen elektrode een aantal voordelen, maar kan alleen worden gebruikt in een productieomgeving. Monteer een speciale installatie en apparatuur aan te schaffen om te werken met dergelijke eenheden thuis voor minstens een dure plezier. Want nogmaals na te gaan of er behoefte is aan een instrument voor de verwerving van een zeldzame gebruik in huis of een plaats van goede oude applicatie elektrode die meer winst in financiële termen zal zijn, maar niet de slechtste optie.

Fused naden en hun types

Om een kwalitatief hoogwaardige dekking van het grootste deel van andere legeringen te krijgen, start waarin naast litteken aan de andere kant van het product. Aldus bekledingslagen worden gesuperponeerd opeenvolgend (na elkaar) en willekeurige - het ene naar het andere deel. De toepassing van dergelijke metalen depositietechnieken zal helpen voorkomen gedeeltelijke vervorming grondslagen indien oververhit.

Gefuseerde naden afhankelijk van de technologie en de missie zijn onderverdeeld in verschillende categorieën.

Afhankelijk van het type van het werkstuk via een van de regelingen littekens locatie:

• een helix gevormd uit een homogene legering rollen;
• een aantal cirkels van het gesloten type, vervaardigd van een las litteken;
• die zich langs de vormende metalen accenten.

Bij de eerste methode meer kans om te werken bij het werken in omstandigheden van gemechaniseerde productie. Omdat om te gaan in dit proces niet. Met andere behandelingsmethoden vlakke en driedimensionale delen grondig kennis door onderzoek van de specificiteit en toepassingsgebied.

St platte oppervlakken

Bij het verwerken vlakken via een van de technieken aanbrengen van een homogene laag: smalle of brede littekens, continue laag. We nemen een kijkje op deze soorten metalen bekleding.

nauwe luik

Toepassingsmethode - smallere littekens. Zij worden geplaatst met een overlapping van ongeveer 1/3 van de gehele naadlengte.

Toepassing van brede rollen

Werkwijzen voor behandeling met het brede rol soepel bewogen loodrecht op de elektrode as ten opzichte overlappen. Aldus voeren oscillerende beweging, wordt de configuratie van die gekozen op basis van het volume van het hoofddeel.

gecombineerde verhardingen

Het gebruik van gecombineerde behandeling nodig in die gevallen wanneer het nodig is om een continue homogene laag te verkrijgen. Hiervoor naplav produceren smaller littekens, van elkaar met een afstand die iets kleiner is dan de breedte. Nadat de eerste laag verrichte sweep kader afvoeren van slak, en de overblijvende lege aangebracht een laag gesmolten metaal.

Voor cilindrische oppervlakken

Naast de hierboven, een andere populaire gebruik opduiken technologie met behulp van elektroden - in beschermde gas medium. behandeling principe is niet anders complexiteit. In feite is de andere - het verwerven van de cilinder, gevuld met een mengsel van een speciaal gas: argon, helium, andere afhankelijk van het type vulmateriaal tijdens oppervlakte. Deze optie is het meest geschikt voor een klein huis workshop.

Hoewel de aankoop van de gasfles te werken met metalen thuis waarschijnlijk niet geschikt zijn. Zijn handen makkelijker op te stijgen uit te voeren door middel van elektroden, zoals we in het artikel besproken.

Hopelijk, hier vindt u alle antwoorden op de behandelde met het concept van het proces en verduidelijkt voor zichzelf vragen hoe te besteden aan de oppervlakte bij huis te vinden.