Corrosie: soort methoden corrosiebescherming

Corrosie - is de vernietiging van metaal, keramiek, hout en andere materialen als gevolg van chemische of fysisch-chemische interactie. Wat de oorzaken van deze bijwerking, zijn ze verschillend. In de meeste gevallen is dit structureel gebrek aan evenwicht op de thermodynamische effecten van het milieu. Laten we eens een kijkje op het feit dat een dergelijke corrosie. Soorten corrosie ook zeker moeten overwegen, en te beschermen tegen het is niet meer dan praten.

Een beetje algemene informatie

We gebruikten om de term "rust", die wordt gebruikt in geval van horen corrosie van de metalen en legeringen. Er is zoiets als "veroudering", - het is kenmerkend voor polymeren. In feite zijn ze een en dezelfde. Een treffend voorbeeld - veroudering van rubberartikelen gevolg van interacties met actieve zuurstof. Bovendien zijn sommige van de kunststofdelen worden vernietigd door regen. Het debiet van corrosie hangt af van de omgeving waarin de inrichting is gelegen. Derhalve zal de roest op de metalen produkt sneller verdeeld, hoe hoger de temperatuur. Ook van invloed op de vochtigheid: hoe hoger het is, hoe sneller de metalen wordt ongeschikt voor verder gebruik. Empirisch vastgesteld dat ongeveer 10 procent van metaalproducten onomkeerbaar gedebiteerd en de dader - corrosie. corrosie Types zijn verschillend, en worden ingedeeld, afhankelijk van het type media, de aard van de stroming en dergelijke. Laten we eens kijken naar hen in meer detail.

classificatie

Momenteel zijn er meer dan twee dozijn uitvoering roesten. We presenteren alleen de meest elementaire vormen van corrosie. Conventioneel, kunnen ze worden onderverdeeld in de volgende groepen:

• Chemische corrosie - het proces van interactie met een corrosieve omgeving, waarbij de oxidatie van het metaal en oxidatiemiddel herstel getest in een enkele handeling. Het metaal en oxidatiemiddel niet ruimtelijk gescheiden.
• Elektrochemische corrosie - metaal interactie proces met de elektrolytoplossing. Ionisatie van atomen en oxidatiemiddel herstel verschillende instrumenten echter grotendeels afhankelijk van de snelheid van de elektrodepotentiaal.
• Corrosie gas - chemische roest metaal met minimale vochtigheidsgraad (minder dan 0,1 procent) en / of hoge temperaturen in een gasvormig medium. Meestal wordt deze soort gevonden in de chemische en petrochemische industrie.

Daarnaast is er een enorme hoeveelheid roest processen. ze hebben allemaal corrosie. Corrosiesoorten Naast bovenstaande omvatten biologische, radioactieve, lucht, contact, topische, enz titel roesten.

Galvanische corrosie en de mogelijkheden ervan

Bij een dergelijk proces vernietiging plaatsvindt bij contact van het metaal met het elektrolyt. De laatstgenoemde een condensaat of regenwater zijn. Hoe meer vocht bevat zouten en zuren, hoe hoger de elektrische geleidbaarheid, en dus de stroomsnelheid van het proceswater. Wat betreft de plaatsen die het meest gevoelig zijn voor corrosie van de metalen structuur heeft, klinknagels, lassen, mechanische beschadigingen plaats. Omdat de structurele eigenschappen van ijzerlegering maakt het bestand tegen roesten, het proces iets trager, maar nog steeds voortduurt. Een goed voorbeeld is zink. Dat zink een meer negatieve potentiaal dan ijzer. Om deze eenvoudige reden, is een legering van ijzer gereduceerd en het zink corrodeert. De aanwezigheid van de oxidefilm op het oppervlak vertraagt het afbraakproces. Natuurlijk, alle soorten van elektrochemische corrosie zijn uiterst gevaarlijk en soms zelfs onmogelijk om te gaan met hen.

chemische corrosie

Dergelijke metalen verandering heel vaak. Een treffend voorbeeld is het optreden van schaal als gevolg van interactie met zuurstof van metaalproducten. De hoge temperatuur in dit geval werkt als versneller van het proces en het kan deelnemen aan een vloeistof zoals water, zouten, zuren, alkali en zoutoplossingen. Spreken van materialen zoals koper of zink, de oxidatie leidt tot een verdere stabiele film corrosie. Steel hetzelfde product vorm van ijzeroxide. Verdere chemische processen aanleiding geven tot roest, dat niet voorziet in enkele bescherming tegen verdere schade, maar draagt hieraan bij. Momenteel worden alle soorten chemische corrosie geëlimineerd middels galvaniseren. Kunnen worden gebruikt en andere vormen van bescherming.

Betonsoorten corrosie

Veranderingen in de structuur en de toename van de broosheid van beton onder de invloed van de omgeving kan worden uit drie types:

• De vernietiging van het cement stukken steen - een van de meest voorkomende vormen van corrosie. Hij heeft een plaats in het geval dat het product is van beton systematisch werden blootgesteld aan regen of andere vloeistoffen. Het verkregen calciumhydroxide gewassen en structuur verstoord.
• Interactie met zuren. Als het cement steen zal zijn in contact met zuren, vormt het calcium bicarbonaat - agressieve chemische element voor een concreet product.
• Kristallisatie van moeilijk oplosbare stoffen. In feite hebben we in gedachten biocorrosie. De hoofdzaak is dat de micro-organismen (sporen, schimmels) voert de poriën en er ontwikkeld, waardoor wordt vernietigd.

Corrosie: Types, beschermingsmethoden

Zonder twijfel, miljarden in de jaarlijkse verliezen hebben geleid tot het feit dat mensen te maken hebben met deze schadelijke effecten. Het is veilig om te zeggen dat alle soorten van corrosie niet leidt tot een verlies van het metaal, en edelsmeedkunst, waarvan de bouw besteden enorme hoeveelheden geld. Het is moeilijk te zeggen of geen 100 procent bescherming mogelijk te maken. Echter, met de juiste voorbereiding van het oppervlak, dat is aan het schoonmaken te blazen, is het mogelijk om goede resultaten te behalen. Elektrochemische corrosie beschermt de lak mits goed toegepast. Een breuk van het metaal onder de grond Zij beschermen speciale oppervlaktebehandeling.

Actieve en passieve methoden van de strijd

De essentie van actieve methoden is om de structuur van de dubbele elektrische veld te veranderen. Hiertoe een constante stroombron. De spanning moet worden geselecteerd voor het vergroten van de elektrode potentieel van het product dat u wilt beveiligen. Een andere zeer populaire methode - "offer" anode. Het wordt vernietigd, beschermt het kernmateriaal.

Passieve bescherming omvat het gebruik van verf. Het hoofddoel is volledig te voorkomen het binnendringen van vocht en zuurstof op het beschermde oppervlak. Zoals hierboven enkele reeds vermeld, is het zinvol om zink, koper of nikkel gebruikt. Zelfs gedeeltelijk verwoest laag zal het metaal tegen roesten. Natuurlijk zijn deze soorten bescherming tegen corrosie van metalen effectief wanneer het oppervlak geen zichtbare gebreken zoals barsten, schilfers en dergelijke.

Verzinkt detail

We hebben u de basis vormen van corrosie bedekt, en nu wil ik het graag hebben over de beste methoden van bescherming. Een van deze is gegalvaniseerd. De essentie ligt in het feit dat het werkoppervlak zink of een legering daarvan wordt toegepast, dat het oppervlak fysisch-chemische eigenschappen geeft. Opgemerkt dient te worden dat deze methode wordt beschouwd als een van de meest zuinige en efficiënte, en dit ondanks het feit dat het verzinken snelheid van ongeveer 40 procent van de wereldproductie van dit element. Dip gegalvaniseerde staalplaten worden onderworpen, bevestigingsmiddelen, alsmede instrumenten en andere metalen. Interessant is dat de door metalliseren of sputteren product van elke grootte en vorm worden beschermd. Decoratiedoeleinden zink niet, maar met behulp van enkele speciale additieven het mogelijk om glanzende oppervlakken te verkrijgen. In principe is het metaal in staat optimale bescherming in vijandige omgevingen.

conclusie

Dus vertellen wij u dat deze corrosie. Soorten corrosie werden ook beschouwd. Nu dat je weet hoe je het oppervlak te beschermen tegen vroegtijdige roesten. In grote lijnen, het maakt het zeer eenvoudig, maar het heeft een aanzienlijke waarde, waar en hoe het product te gebruiken. Wanneer deze constant blootgesteld aan dynamische en trillingen, is er een grote kans op het optreden van scheuren in de lak, waardoor vocht op het metaal zal vallen, zodat het geleidelijk verslechtert. Niettemin kan het gebruik van verschillende rubberpakkingen en afdichtmiddelen op het gebied van interactie van metaalproducten enigszins de levensduur van de bekleding.

Nou, dat is alles over dit onderwerp. Vergeet niet dat een voortijdige structurele problemen als gevolg van de effecten van corrosie kan leiden tot onbedoelde gevolgen. De onderneming een grote materiële en menselijke verliezen zijn mogelijk als gevolg van roest metaaldrager.